機(jī)床性能針對生產(chǎn)率和產(chǎn)品品質(zhì)起著日益關(guān)鍵的功效。不容置疑，顧客對制造商的規(guī)定大量了?？梢允箼C(jī)床合理兼顧快速和精密度是提升客戶關(guān)系管理、提升競爭能力的重要。殊不知，高機(jī)床性能只是是個逐漸。其他關(guān)鍵主要參數(shù)包含穩(wěn)定性、電力能源、低維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定和較小的環(huán)境危害。此外也要考慮到總成本效益－協(xié)助減少您和顧客的經(jīng)營成本。完成贏利靠的就是這個。安裝條件是使用因素中的首要因素之一軸承往往因安裝不合適而導(dǎo)致整套SKF深溝球軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，SKF深溝球軸承在不正常的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)并提早失效。數(shù)十年來，SKF是機(jī)床工業(yè)生產(chǎn)密切的合作方和經(jīng)銷商。大家掌握您的技術(shù)性與商業(yè)服務(wù)挑戰(zhàn)。大家也見到您的機(jī)會。一同協(xié)作，大家能協(xié)助您完成這種機(jī)會。您能夠 借助大家的提升商品和解決方案，及其在五個關(guān)鍵能力行業(yè)的博學(xué)多識知識：滾動軸承及滾動軸承模塊、進(jìn)氣系統(tǒng)、液壓密封件、機(jī)電一體化，及其相關(guān)服務(wù)。不但是輕載和苛刻的辦公環(huán)境給現(xiàn)代主義建筑設(shè)備和機(jī)器設(shè)備產(chǎn)生工作壓力–客戶對性能和成本效益日益提升的規(guī)定也提升了工作壓力。達(dá)到這種要求對全世界’機(jī)器設(shè)備制造商而言是一個不容樂觀的挑戰(zhàn)。在尋找更具有競爭能力的解決方案全過程中，很多制造商已–取得成功地–與SKF開展協(xié)作。在這些方面，大家的運(yùn)用能力及其的商品和解決方案均已證實尤其有效。為了更好地做到成果，大家出示各種各樣不一樣的挑選，從徹底量身定做的解決方案到久經(jīng)考驗的規(guī)范商品和解決方案，一應(yīng)俱全。

 SKF軸承的檢查應(yīng)該在散光燈下進(jìn)行，對軸承的外表、裂痕等部位進(jìn)行仔細(xì)的觀察。

　　 1、起皮和折疊：

　　　　 這兩種缺陷的局部與基體金屬結(jié)合不牢，而且其周圍往往不同程度地存在著脫碳或貧碳現(xiàn)象，材料容易崩落、壓凹或磨耗，對軸承壽命和精度很不利。

　　 2、保持架的鉚接或焊接質(zhì)量：

　　 主要觀察鉚釘頭是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或雙眼皮，焊接的位置是否正確，焊點(diǎn)過大還是過小，有否焊接不牢或焊接過度引起卡住滾動體現(xiàn)象。憑借在各行業(yè)的專業(yè)技術(shù)以及幾十年在設(shè)備制造商和終端用戶領(lǐng)域的技術(shù)經(jīng)驗，斯凱孚不僅能夠提供產(chǎn)品，更能夠提供幫助客戶達(dá)成目標(biāo)所需的綜合性解決方案。以上幾項是我們在檢查SKF軸承中重點(diǎn)檢查的部分，除了上述檢查的部分以外，另外如打字質(zhì)量不佳，如字跡模糊、損壞，都應(yīng)認(rèn)為次品，嚴(yán)重者也可不予驗收。

　　 3、銹蝕、黑皮和麻點(diǎn)：

　　 后兩種是容易儲存水分和污物的缺陷，發(fā)展成銹蝕。而銹蝕則是導(dǎo)致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源，嚴(yán)重的銹蝕會使軸承報廢。

　　 4、各種機(jī)械傷痕：

　　 諸如磨傷，劃傷、壓傷、碰傷等，都會造成軸承安裝不良，引起偏載和應(yīng)力集中，造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。

　　 5、各種裂紋：

　　 諸如原材料裂紋，鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等，這些裂紋在以后軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，將成為應(yīng)力集中源而迅速擴(kuò)大，造成軸承，對軸承壽命和工作安全性影響極大。事實上，對于重要用途的軸承，軸承廠已對其組成零件進(jìn)行1OO%磁力或射線探傷檢查。

SKF進(jìn)口軸承安裝時怎樣進(jìn)行徑向游隙測量SKF進(jìn)口軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設(shè)計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的項目通常如下：

（1）、清洗軸承及軸承關(guān)聯(lián)部件

（2）、檢查關(guān)聯(lián)部件的尺寸及精加工情況

（3）、安裝

（4）、安裝好軸承后的檢查

（5）、供給潤滑劑

希望在即將安裝前，方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑，不清洗，直接填充潤滑脂。原材料質(zhì)量因素在SKF深溝球軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，軸承但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。潤滑油潤滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用skf進(jìn)口軸承等，要用潔凈的油洗凈，除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承，易生銹，所以不能放置不顧。再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。

軸承的安裝方法，因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異，一般，由于多為軸旋轉(zhuǎn)，所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機(jī)壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。

安裝到外殼時，一般游隙配合多，外圈有過盈量，通常用壓力機(jī)壓入，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場合，空氣中的水分會凝結(jié)在skf進(jìn)口軸承的表面。所以，需要適當(dāng)?shù)姆冷P措施。

在一些特定的高溫環(huán)境中的設(shè)備上往往需要耐高溫的、大游隙的軸承，但用戶怎樣測量skf進(jìn)口軸承徑向的游隙呢？下面簡單介紹一下：（1）測量過程中,應(yīng)保證球落入溝底;閉型軸承在封閉前測量;采用有荷儀器時,測值還應(yīng)減去載荷引起的游隙增加量。

（2） 對于多列軸承，要求每列游隙合格，取各列游隙的算術(shù)平均值作為軸承的徑向游隙。

（3） 盡可能采用儀器測量法；

（4） 采用手推法測量要求測量者有較高的測量技能。此法測量誤差較大，尤其是游隙處于邊緣狀態(tài)時，容易引起誤差，此時，應(yīng)以儀器測量為準(zhǔn)；

（5） 塞尺測量時，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定操作，不得使用滾子從塞尺上滾壓過去的方法測量。

SKF 6412/C3

SKF 61807-2RS1

SKF 22216EK