水泥制管機(jī)的保養(yǎng)

水泥制管機(jī)日常工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，即使是正常工作的，平日的檢查和維修也是不可少的。有好的檢查和維護(hù)的好習(xí)慣，水泥制管機(jī)的壽命自然就會(huì)延長(zhǎng)。水泥制管機(jī)的檢查周期主要取決于機(jī)架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時(shí)要及時(shí)更換破碎圓錐襯板、修復(fù)或更換傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸套等。做好保養(yǎng)記錄，以便參考，出現(xiàn)問題及時(shí)解決，水泥制管機(jī)的壽命才得以延長(zhǎng)。檢查時(shí)主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復(fù)潤(rùn)滑系統(tǒng),更換潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油的作用非產(chǎn)大，也是延長(zhǎng)水泥制管機(jī)壽命不可缺少的一部分。

?水泥制品的工藝

水泥制品的工藝： 水泥穩(wěn)定碎石是以級(jí)配碎石作骨料，采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實(shí)。其壓實(shí)度接近于密實(shí)度，強(qiáng)度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理，同時(shí)有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強(qiáng)度高，并且強(qiáng)度隨齡期而增加很快結(jié)成板體，因而具有較高的強(qiáng)度，抗?jié)B度和抗凍性較好。水泥穩(wěn)定碎石水泥用量一般為混合料3%∽7%，7天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)5∽0%mpa，較其他路基材料高。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘，表面堅(jiān)實(shí)，是路面的理想基層材料。




水泥管懸輥工藝的特點(diǎn) 懸輥工藝混凝土是在輥軸的輥壓力的作用下密實(shí)的。其工藝缺點(diǎn)是，混凝土料層厚度很難掌握，制管時(shí)填料必須超厚即混凝土厚超過管模的檔圈才能得到輥壓，一般要求管子的成品應(yīng)超厚2-3mm，這是很難掌握的。又由于管模在使用中檔圈的磨損，造成管壁厚度誤差較大，在填料厚度不均勻的情況下，輥壓力的大小也不同，混凝土的密實(shí)度不同，強(qiáng)度波動(dòng)較大，

水泥管的硬度問題

對(duì)水泥制品DN1800水泥管壁厚度的檢測(cè)，材質(zhì)要求：1、不應(yīng)有起鼓、起皮、裂紋、缺角、翹曲、污垢和圖案不完整等缺陷。2、不應(yīng)有脫膠、變色和腐朽。3、細(xì)木工板中間拼縫不應(yīng)大于4毫米。 環(huán)保要求：1、單板無異味。2、旋工現(xiàn)場(chǎng)集中存放區(qū)無比較大異味的熏眼現(xiàn)象。 美觀要求：1、表面平整，邊緣應(yīng)整齊，色澤一致。2、木線用料，不得有死節(jié)、蟲眼和裂縫，且順直、均勻