穩(wěn)定土拌合站是主要應用于高等的公路以及城市的道路和廣場和機場等的基層的穩(wěn)定土的施工。其可以連續(xù)的拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料，是工程項目中不可少的關鍵設備，因此要正確使用穩(wěn)定土拌合站。

　　要保障進入穩(wěn)定土拌和站的材料的質量，質量不合格的材料會對機器的扇葉等部分造成損傷。操作人員要有一定的經(jīng)驗，對材料的質量嚴格把關;再準備作業(yè)時，通過開機警報確保電路正常后再開始工作，保證在穩(wěn)定土拌合站運轉過程中由三名技術人員監(jiān)督應對突發(fā)狀況，一旦發(fā)生意外立即通知他人并作出處理;作業(yè)完畢后，當機器停止工作，短時間內暫停使用時，我們應該保證機器的電機是在正常工作的，只需要停止進料和出料即可。這樣不僅可以維持機器的良好狀態(tài)，減少發(fā)生意外的可能性。還能延長穩(wěn)定土拌和站的使用壽命。

水穩(wěn)拌和站中的水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結實。

在目前階段的穩(wěn)定土拌合站應用的過程中我們不難發(fā)現(xiàn)對各種傳感器的應用，比如說在攪拌中對溫度傳感器的應用能夠很好的控制在運轉過程中設備和生產(chǎn)原材料的溫度，對濕度傳感器的應用能夠讓我們很好的控制生產(chǎn)所需的生產(chǎn)原材料中水分。這些傳感器在攪拌站應用能夠讓我們對穩(wěn)定土拌合站設備的應用能夠更加的具有很好的保障。

穩(wěn)定土拌和機根據(jù)作業(yè)對象的不同，選用的轉子旋轉方向也不同(即正轉或反轉)：當在較松軟的土層上進行拌和作業(yè)時，一般采用正轉方式，即旋轉的刀具從土層表面開始自上而下進行切削、破碎與拌和；當在堅硬的土層上進行拌和作業(yè)或銑削舊瀝青混凝土路面時，多采用反轉方式，即旋轉刀具從土層的底部自下而上進行切削、破碎與拌和。

穩(wěn)定土拌和機的施工工藝

一、材料要求土、灰除滿足規(guī)范要求外在施工中控制要點為：

(1)石灰應符合Ⅲ級以上標準石灰在使用前10天充分消解；

(2)消石灰存放時間宜控制在2個月以內；

(3)一個作業(yè)段內采用土質相同的土(擊實標準和灰劑量相同)以便對壓實度進行準確控制；

二、準備下承層：

(1)石灰土施工前應對上路床頂嚴格驗收驗收內容包括壓實度、寬度、標高、橫坡度、平整度等項目；

(2)按要求設置路面施工控制樁；

穩(wěn)定土拌和站的保護：

1、要及時對拌和站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。

2、拌和站要建設在離居民區(qū)較遠的地方。

3、對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。

4、做好天氣預報工作，避免在大風天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵，污染周圍環(huán)境。

穩(wěn)定土拌和站的故障分析

在穩(wěn)定土拌和站的使用過程中，比較容易出現(xiàn)氣源、氣缸、向閥這幾個部件的故障，當出現(xiàn)故障的時候，可以一時間向廠家做好溝通，下邊為大家分析一下關于這些故障的原因。

 1.氣源的故障：這種故障主要發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調壓簧會出現(xiàn)斷裂以及膜片的po裂，這時候我們一定要及時的進行更換。這種故障一般情況下都是過濾網(wǎng)堵塞，所以要經(jīng)常地進行清洗。

2.氣缸的故障：一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障，我們應該及時的調整活塞桿的中心的位置，要及時的進行清洗。