光亮精密鋼管預(yù)處理工藝方案

光亮精密鋼管膨脹系數(shù)：檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣；其中跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提出了冷彎成型前對(duì)無(wú)錫精密管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式對(duì)原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律。

光亮精密鋼管常規(guī)正火工藝可完全消除精密管的魏氏組織,使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的匹配更加合理，屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78，延伸率5δ≥30%，冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開(kāi)裂現(xiàn)象。

我公司主營(yíng)成都鋼鐵集團(tuán)、冶鋼集團(tuán)、包頭鋼廠、寶鋼集團(tuán)、安鋼集團(tuán)、天津大無(wú)縫、西寧特鋼廠、衡陽(yáng)鋼廠所生產(chǎn)的各種無(wú)縫鋼管，精密鋼管，冷拔無(wú)縫管，熱軋無(wú)縫管，合金鋼管，高壓合金管，鍋爐鋼管，高低壓鍋爐管，厚壁鋼管。

光亮精密鋼管中元素對(duì)高溫回火脆性的作用分成

光亮精密鋼管中元素對(duì)高溫回火脆性的作用分成：

(1)引發(fā)光亮精密鋼管的高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如磷、錫、銻等。

(2)以不同形式、不同程度促進(jìn)或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起促進(jìn)作用，而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進(jìn)作用。

光亮精密鋼管材質(zhì)為：10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、15CrMo、35CrMo等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T3639-2009 用途：可用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、油缸、滾筒、零部件加工、汽車（摩托車）配件、金剛石薄壁鉆頭。生產(chǎn)范圍及公差：10-108*1-14mm 公差2-10絲

本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品：光亮精密鋼管、冷軋管、冷拉管無(wú)麻點(diǎn)、劃痕、裂紋、翹皮等外觀缺陷，內(nèi)外表面光亮，精密程度遠(yuǎn)大于普通冷拔管，公差2絲。因此，常用于對(duì)精密度和光潔度要求較高的領(lǐng)域，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低加工成本的目的。

光亮精密鋼管與焊管的區(qū)別

1.看內(nèi)壁：光亮精密鋼管是擠出管，內(nèi)壁光滑，沒(méi)有焊縫，而焊接管是由鋼板滾弧焊接成的，它的內(nèi)壁上沿管長(zhǎng)度方向有焊縫;

2.生產(chǎn)工藝：焊管是用帶鋼卷曲焊接而成，光亮精密鋼管是用鋼坯穿孔而成管子上沒(méi)有焊接點(diǎn);

3.按用途：焊接管的承壓不如光亮精密鋼管的承壓高，光亮精密鋼管是可用于0.8MRa以上的液流管、承壓零件;焊接管只能用于0.8MRa以下液流管、結(jié)構(gòu)管;

4.按來(lái)源：光亮精密鋼管是鋼坯穿孔擠壓而成;焊管是帶鋼焊接而成;

5.按價(jià)值：光亮精密鋼管高;焊管低，光亮精密鋼管比焊管高于1500--2000元/噸;

6.按命名：光亮精密鋼管直接標(biāo)明，如Φ32X2.5表明直徑為32，壁厚為2.5;焊管以公稱口徑(公稱尺寸)'DNXX'標(biāo)明，如DN32表明直徑為42.4，壁厚，2.75--3.94;

7.按產(chǎn)能：光亮精密鋼管的產(chǎn)能低，焊接管的產(chǎn)能高。