擠出成型法特點：(1)連續(xù)化生產(chǎn)；(2)有很高的生產(chǎn)率；(3)應(yīng)用范圍廣；(4)投資少，收效快。擠出機組的組成：主機；輔機；控制系統(tǒng)。(1)主機（擠出機）：①擠壓系統(tǒng)；②傳動系統(tǒng)；③加熱冷卻系統(tǒng)；④加料系統(tǒng)。(2)輔機：①機頭；②定型裝置；③冷卻裝置；④牽引裝置；⑤切割裝置；⑥卷取裝置；⑦堆放裝置。(3)控制系統(tǒng)：主要由電器、儀表和執(zhí)行機構(gòu)等組成。其主要作用有：①控制主、輔機的拖動電機使其滿足工藝所要求的轉(zhuǎn)速和功率，并保證主、輔機能協(xié)調(diào)地運行。②控制主、輔機的溫度、壓力、流量和制品的質(zhì)量。③實現(xiàn)整個擠出機組的自動控制。

傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)和根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)速，傳動系統(tǒng)由電動機和減速器等組成。機頭是擠出機的成形部分。它的作用是：使塑料由螺旋運動變?yōu)橹本€運動；在一定的壓力下，將塑料擠壓成各種所需形狀的半成品。加熱冷卻系統(tǒng)是指為了使塑料很好的擠出，適時控制溫度，以防止塑料溫度過低或焦燒。電氣控制系統(tǒng)的作用是滿足擠出工藝條件的需要，實現(xiàn)對擠出機機筒割斷溫度、集體溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、驅(qū)動扭矩或功率、軸向力等的控制和調(diào)節(jié)。

加熱冷卻系統(tǒng)：★料斗座冷卻：加料段的塑料溫度不能太高，否則會在加料口形成“拱門”，使料不易加入。為此。必須冷卻加料斗座。此外，冷卻加料斗座還能阻止擠壓部分的熱量傳往止推軸承和減速箱，從而保證了它們的正常工作條件。加料斗座的冷卻介質(zhì)多用水。安全保護裝置：雙螺桿擠出機設(shè)置有嚴(yán)格的安全保護措施，能夠有效防止設(shè)備事故的發(fā)生：1.電器保護——過載保護器(轉(zhuǎn)矩保護或超電流保護)。2.機械保護——傳動裝置與螺桿之間通過安全銷或安全鍵保護。3.主電動機與定量加料器的聯(lián)鎖保護裝置。4.機筒、螺桿熱載體油溫指示和控制以及超溫報警裝置。5.排氣發(fā)生故障以及機頭壓力超載等報警裝置。6.潤滑及止推軸承的油溫油壓指示與報警裝置。