小型硫化罐

臥式硫化罐罐蓋開啟后，需要一段活動(dòng)接軌把地面軌道與內(nèi)軌道連接起來(lái)，才能實(shí)現(xiàn)裝載制品用的硫化小車進(jìn)出硫化罐的機(jī)械化。主要有兩種:一種是有罐蓋通過(guò)連桿牽動(dòng)一段裝在移動(dòng)小車上的軌道，使之實(shí)現(xiàn)接軌。另一種是鉸接活動(dòng)接軌。

(1)按硫化的橡膠制品分

膠鞋硫化罐

膠管硫化罐

膠布和膠輥硫化罐

(其結(jié)構(gòu)基本類同，但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過(guò)程中橡膠受熱軟化流延，專門設(shè)有膠布卷或膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置。另如膠管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加熱硫化，罐內(nèi)不設(shè)熱空氣循環(huán)裝置等。)

橡膠制品打樣硫化罐規(guī)格尺寸

小型實(shí)驗(yàn)硫化罐

牽引小車

牽引小車是硫化罐一種專用的軌道小車，用于將裝載半成品的硫化小車推入硫化罐內(nèi)，硫化結(jié)束后，又將硫化小車從硫化罐內(nèi)拉出。牽引小車在膠鞋、膠管廠里使用較多。

)按硫化罐罐體的結(jié)構(gòu)形式分:

直接加熱硫化罐

間接加熱硫化罐

(直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過(guò)去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來(lái)發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐)

橡膠制品打樣硫化罐規(guī)格尺寸

在硫化罐內(nèi)充有內(nèi)壓或在內(nèi)壓尚未排盡的情況下開啟硫化罐是件十分危險(xiǎn)的事。為確保安全，必須設(shè)置安全裝置。傳統(tǒng)的安全裝置由設(shè)在罐口部位的旋塞閥和插入罐蓋蓋緣孔中的插銷及手柄和曲柄等構(gòu)成。開罐時(shí)，必須將插銷拔出，罐蓋才能轉(zhuǎn)動(dòng)開啟。但當(dāng)拔出插銷時(shí)通過(guò)曲柄帶動(dòng)旋塞閥閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，使旋塞閥開啟，將罐內(nèi)殘余蒸汽排入大氣，待無(wú)壓后再開罐。新設(shè)計(jì)的安全裝置通常由零壓開關(guān)和限位開關(guān)組成。

硫化罐安全系統(tǒng)

5、安全系統(tǒng)

硫化罐為快開門式壓力容器，應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置，符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第3.20條的規(guī)定

5.1電器安全連鎖

1)設(shè)置罐門聯(lián)鎖手柄與關(guān)門接近開關(guān)的聯(lián)鎖，罐門聯(lián)鎖手柄由接近開關(guān)檢測(cè)罐門是否到位，只有當(dāng)罐門關(guān)好，聯(lián)鎖手柄到位后，接近開關(guān)有信號(hào)，硫化罐方能啟動(dòng)運(yùn)行；

2)設(shè)備運(yùn)行結(jié)束，罐內(nèi)壓力為零，罐門聯(lián)鎖手柄方能，接近開關(guān)無(wú)信號(hào)后，罐門方能旋轉(zhuǎn)；

5.2機(jī)械安全連鎖

1）壓力自動(dòng)安全連鎖：在罐門頂部設(shè)置壓力自動(dòng)連鎖裝置一套，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01mpa時(shí)，懸浮連鎖自動(dòng)上浮罐門。只要罐內(nèi)有壓力就無(wú)法開啟罐門，防止工人誤操作帶來(lái)的安全危害。

2）手動(dòng)安全連鎖：工作時(shí)只有關(guān)閉手動(dòng)連鎖閥門，罐內(nèi)才能加壓升溫，否則手動(dòng)連鎖的閥門是跟罐體外部連通的，罐內(nèi)無(wú)法形成壓力。開門時(shí)必須先打開手動(dòng)連鎖閥門，否則不能轉(zhuǎn)動(dòng)罐門，無(wú)法開啟罐門。確保硫化罐只有在無(wú)壓狀態(tài)下才能開啟罐門，只要有壓力情況下，即使工人誤操作也打不開開罐門，了工人誤操作帶來(lái)的安全隱患。

3）系統(tǒng)設(shè)有超壓彈簧安全閥，根據(jù)硫化罐的設(shè)計(jì)壓力設(shè)定其開啟壓力，當(dāng)罐內(nèi)壓力超過(guò)安全閥設(shè)置的啟跳壓力時(shí)，安全閥打開釋放罐內(nèi)壓力，使罐體泄壓后在允許的壓力范圍內(nèi)工作；