脈沖控制儀是在國(guó)標(biāo)MC—II型和日本TBF袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖控制器，綜合了分室反吹脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。這樣不但可以減少壓縮空氣耗量，還可以延長(zhǎng)脈沖閥膜片及除塵布袋使用壽命。WMK脈沖控制器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率、適應(yīng)濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140—170毫米水柱)，必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制器順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表脈沖控制儀面的粉塵脫落，濾能力，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評(píng)。當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。

脈沖袋式除塵器采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制，可分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時(shí)采用手動(dòng)方式進(jìn)行控制，設(shè)備正常運(yùn)行工況下采用自動(dòng)方式進(jìn)行控制，脈沖控制儀作為重要的控制儀器，操作方法注意事項(xiàng)有以下三點(diǎn)：

1、開(kāi)機(jī)操作。檢查各電氣接線，壓差傳送器后合上各電源開(kāi)關(guān)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行，反饋信號(hào)進(jìn)入，設(shè)備便開(kāi)始運(yùn)行。

2、脈沖清灰。脈沖清灰采用自動(dòng)控制方式進(jìn)行。將脈沖控制儀上的開(kāi)關(guān)指向Demand時(shí)，采用定阻法進(jìn)行清灰，用表上的紅色指針設(shè)定上下壓差限，當(dāng)設(shè)備阻力阻力超過(guò)上限值時(shí)，則脈沖噴吹開(kāi)始動(dòng)作。

3、卸灰控制。卸灰可采用手動(dòng)或自動(dòng)兩種方式。采用手動(dòng)時(shí)，按下控制柜上“卸灰運(yùn)行”按鈕，卸灰開(kāi)始；按下“卸灰停止”按鈕，則卸灰停止。

脈沖控制儀采用工業(yè)級(jí)芯片作為控制核心；在印刷線路板上有明顯的設(shè)置標(biāo)志，可方便的進(jìn)行控制儀的設(shè)置；噴吹周期還影響耗電量，噴吹周期短，壓縮空氣耗量多，耗電量也多，延長(zhǎng)噴吹周期，噴吹系統(tǒng)耗電量雖然少了，但是由于除塵器壓力降增加，也會(huì)增加過(guò)濾系統(tǒng)的耗電量?？刂苾x輸出側(cè)設(shè)有各個(gè)輸出點(diǎn)的工作指示，可快速判斷輸出點(diǎn)的狀態(tài)；控制儀設(shè)有手動(dòng)操作按鈕，可方便的進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行操作；該脈沖控制儀采用防水外殼結(jié)構(gòu)，配合防水接頭，可在室外、粉塵環(huán)境中使用；且脈沖控制儀配備可插拔的印刷線路板專用端子，可方便的進(jìn)行接線。