?螺紋的公稱直徑以及它跟大徑的關(guān)系

螺紋的公稱直徑以及它跟大徑的關(guān)系又是什么。

 螺紋的公稱直徑是除管螺紋以通管的內(nèi)徑（英寸單位）為公稱直徑外，其他螺紋的公稱直徑，均以螺紋的大徑為公稱直徑（公制單位）。理論上來說大徑=公差直徑，然而在實(shí)際加工時，大徑一般會比公稱直徑小，所以常見的加工計(jì)算式是：大徑=公稱直徑-（0.13~0.15）P（P為螺距）。這個差值是在刀具切割鋼材時形成的，這個差值也就是公差。選用的雙面埋弧焊的技術(shù)，可在好方位完成焊接，不易呈現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺點(diǎn),簡單操控焊接質(zhì)量。

 螺紋的公稱直徑除管螺紋以管子內(nèi)徑為公稱直徑外，其余都以外徑為公稱直徑。螺紋已標(biāo)準(zhǔn)化，有米制和英制兩種。國際標(biāo)準(zhǔn)采用米制，中國也采用米制。

?直縫鋼管和螺旋鋼管的安全性剖析

    直縫鋼管首要受不均勻冷卻形成的剩余應(yīng)力.剩余應(yīng)力是在沒有外力效果下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類剩余應(yīng)力,通常型鋼截面尺度越大,剩余應(yīng)力也越大.剩余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對鋼構(gòu)件在外力效果下的功能還是有必定影響.如對變形,穩(wěn)定性,抗勞等方面都也許發(fā)生不利的效果;經(jīng)過焊接以后,直縫鋼管內(nèi)部的非金屬夾雜物被壓成薄片,呈現(xiàn)分層景象.分層使直縫鋼管沿厚度方向受拉的功能大大惡化,并且有也許在焊縫縮短時呈現(xiàn)層間撕裂.焊縫縮短誘發(fā)的部分應(yīng)變時常到達(dá)屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍,比荷載導(dǎo)致的應(yīng)變大得多. 別的直縫焊管不可避免地會有許多的丁字焊縫，因而存在焊接缺點(diǎn)的機(jī)率也大大提高，并且丁字焊縫處的焊接剩余應(yīng)力較大，焊縫金屬通常處于三向應(yīng)力狀況，添加了發(fā)生裂紋的也許性。代理銷售H型鋼工字鋼槽鋼角鋼矩形管方管等公司技術(shù)力量雄厚設(shè)備精良，產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)齊全如Q235、Q345、45#等。

    螺旋埋弧焊管焊縫呈螺旋線分布，焊縫長，尤其是處于動態(tài)條件下焊接時，焊縫還來不及冷卻就離開了成型點(diǎn)，極易發(fā)生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行，和鋼管軸線成必定夾角，通常在30-70°之間。這個視點(diǎn)剛好與剪切損壞視點(diǎn)相一致，因而其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭功能遠(yuǎn)不如直縫埋弧焊管，一起因?yàn)楹附臃轿患s束，發(fā)生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響漂亮。別的，施工過程中，螺旋焊母管節(jié)點(diǎn)處的相貫線焊縫割裂了螺旋縫，發(fā)生較大的焊接應(yīng)力，因而大大削弱構(gòu)件的安全功能，因而應(yīng)加強(qiáng)螺旋焊管焊縫的無損檢測力度，確保焊接質(zhì)量，否則在首要的鋼構(gòu)造場合不宜運(yùn)用螺旋埋弧焊管。如ML08AL、08F、10b21、35Mn、50Mn、65、75Mn等。

開挖式基礎(chǔ)鋼筋、整體吊裝的鋼筋籠連接采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒，需要分段吊裝的鋼筋籠采用正反絲扣擴(kuò)口型或者加鎖母型(一般用不到)。

▲ 直螺紋套筒樣品

· 外觀檢查

連接套筒螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。

· 尺寸檢查

重要尺寸(外徑、長度)及螺紋牙型、精度應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)符合廠家產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求。內(nèi)螺紋用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3P(P為一個螺距長度)。

允許偏差:套筒直徑D≤50;外徑允許偏差±0.5;長度允許偏差±0.5。