準備前奏：

1.檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應通知維修人員修理。

2.檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。

3.先點動試車，然后空運轉2-3分鐘，檢查傳動系統(tǒng)(電動機、聯軸節(jié)、減速器)和運輸帶的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產。

4.開啟浮油排除裝置(不帶浮油排除裝置除外)開始浮油排除，因此時水泵尚開啟，水面平靜，排油效果較好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時間進行。

操作事項：

1.被清洗的零件要整齊地放在運輸帶上，不許壓在滾輪上

2.在運輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。

3.工作后，被清洗的零件不能停放在運輸帶上， 按停止按鈕，使全機停止運行。清洗機采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達到預期清潔程度的機器。

4.清洗液應定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達不到規(guī)定的工藝要求時，應全部更換清洗液。

技術特征：

1.單工位旋轉噴淋清洗機，包括主體、主體中間的固定機構和主體底端的拆卸機構，其特征在于：所述固定機構包括固定柱(13)，所述主體的頂端設置有頂殼(1)，所述頂殼(1)的中間設置有操作門(7)，所述固定柱(13)位于操作門(7)的內側兩端，所述操作門(7)的一側對應于固定柱(13)的位置處設置有連接螺栓(14)，所述連接螺栓(14)的一側中間對應于固定柱(13)的內部設置有齒輪(15)，所述頂殼(1)的內部兩側對應于固定柱(13)的位置處設置有固定桿(3)，所述固定柱(13)的內部兩側對應于齒輪(15)的位置處設置有齒槽(16)。

2.根據權利要求1所述的單工位旋轉噴淋清洗機，其特征在于：所述拆卸機構包括限位板(21)，所述主體的底端中間設置有底座(6)，所述限位板(21)位于底座(6)的中間表面，所述底座(6)的一側中間設置有連接座(20)，所述限位板(21)的一側中間設置有限位螺栓(22)，所述底座(6)的內部一側對應于限位螺栓(22)的位置處開設有螺紋孔(17)，所述底座(6)的兩側對應于限位板(21)的位置處設置有限位滑槽(18)，所述限位滑槽(18)的一側對應于底座(6)的位置處設置有帽檐(19)。

單工位旋轉噴淋清洗機，其特征在于：所述限位滑槽(18)的橫截面為矩形，且限位滑槽(18)的寬度與限位板(21)的寬度一致。

往復式零件清洗機是一種以射流的沖擊力為主，化學力和熱力為輔。本機能廣泛應用于機械、輕紡、礦山、油田、冶金、交通、港口、鐵道、修理、等各條行業(yè)，特別適用于：1.各機械產品廠清洗機加工后（涂裝前）的大、中、小零件。2.各單位用來維護保養(yǎng)機械設備，如多種機床、設備、工程機械大修或起封前進行零部件清洗。3.各維修廠如：修船廠、汽修廠、農機修理廠維修前的清洗，特別是該機工人臺尺寸大，特別適用于中型汽車發(fā)動機及重型汽車的汽的氣缸、活塞的清洗。在加工清洗的玻璃發(fā)生偏移，這樣的情況就是壓輥兩頭受力不夠均勻了；解決的方式就是及時的調整壓輥平衡。在加工中玻璃出現破碎的現象，這個時候就要注意了一定要及時修正后再使用，一般發(fā)生的原因是毛刷的軸承破壞了，還有壓輥壓不住玻璃，需要及時調整和更換。清洗后的玻璃還是不干凈，那么就可能是噴水管壞了或者是堵了，毛刷的間距太大也會洗不干凈。要及時清理和調整間距。