熔噴布生產(chǎn)線簡介及工藝流程：

熔噴布生產(chǎn)線可用于生產(chǎn)PP、PET、超細(xì)纖維熔噴布，采用聚粒料為原料，經(jīng)過高溫熔融、噴絲、纖維形成、纖維冷卻、收卷等工序，從而來制造熔噴非織造布。具有良好的吸收性。

組成結(jié)構(gòu)：

螺桿擠出機(jī)-->過濾器-->計量泵-->加熱系統(tǒng)-->熔噴箱體->成網(wǎng)機(jī)-->收卷

技術(shù)特點：

1.本機(jī)配有精密計量泵、換網(wǎng)器、靜電駐極等，保證N95以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2. 擠出系統(tǒng)：高產(chǎn)、穩(wěn)定；

3. 熔體計量泵技術(shù)：特殊設(shè)計的熔體計量泵，通過在泵前準(zhǔn)確的測壓，使用微機(jī)處理調(diào)節(jié)擠出機(jī)速度，保持壓力穩(wěn)定、有序提供物流來優(yōu)化供料過程，保證機(jī)頭模具擠出的平穩(wěn)性；

熔噴無紡布工藝流程

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹熔噴無紡布工藝流程：聚合物喂入 →熔融擠出→ 纖維形成→ 纖維冷卻成網(wǎng)→ 切邊卷繞→ 后處理。

1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球狀、顆粒狀的切片，倒入料桶或料斗，輸入螺桿擠出機(jī)。

2、熔融擠出。在螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料端，聚合物切片要與添加劑等必需的原料，經(jīng)過充分?jǐn)嚢杌旌虾筮M(jìn)入螺桿擠出機(jī)，加熱成為熔體，后由計量泵經(jīng)過濾器將熔體送入噴絲板。在熔噴工藝中，一般擠出機(jī)也借其剪切作用與熱降解作用來降低聚合物的分子量。

3、纖維形成。經(jīng)換網(wǎng)過濾器過濾的清潔熔體要經(jīng)過分配系統(tǒng)，再均勻送入每組噴絲板，使每個噴絲孔的擠出量一致（是不是很像注塑的多腔體熱流道？）。熔噴纖維的噴絲板與其它紡絲成網(wǎng)法不同，噴絲孔必須排成一直線，上下兩側(cè)開有高速氣流的噴出孔。

4、纖維冷卻。在噴絲板的兩側(cè)有大量的室溫空氣同時被吸入，與含有超細(xì)纖維的熱空氣流相混，使其降溫，熔融的超細(xì)纖維冷卻固化。

5、成網(wǎng)在熔噴法纖維非織造布生產(chǎn)中，噴絲板可以水平放置，也可以垂直放置。

熔噴布生產(chǎn)工藝設(shè)備構(gòu)成。采用熔噴法工藝生產(chǎn)熔噴布，其設(shè)備主要包括：上料機(jī)、螺桿擠出機(jī)、熔體計量泵、連續(xù)式液壓快速換網(wǎng)過濾器、熔噴裝置、紡絲模頭、噴絲組件、成網(wǎng)機(jī)、卷繞裝置機(jī)、空氣系統(tǒng)(熱風(fēng)機(jī)與加熱器)、駐極設(shè)備、電控系統(tǒng)等。

熔噴布設(shè)備

熔噴布設(shè)備可生產(chǎn)PP、PET、超細(xì)纖維無紡布，專注于良好的吸收性以及高彈性的無紡布產(chǎn)品。

熔噴布設(shè)備運行穩(wěn)定，高產(chǎn)，生產(chǎn)無紡布鋪網(wǎng)均勻、強(qiáng)力好，透氣性好,無毒無味,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

熔噴布生產(chǎn)原理:

螺桿擠出機(jī)---->過濾器---->計量泵---->加熱系統(tǒng)---->熔噴箱體---->成網(wǎng)機(jī)---->收卷將聚PP料通過上料機(jī)進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)擠出高聚物熔體，通過高速的熱空氣或其他手段，使高聚物受到極度拉伸而形成極細(xì)的短纖維，并凝聚到多孔上形成纖網(wǎng)，后經(jīng)自身粘合加固而形成非織造布，終產(chǎn)生熔噴布。

熔噴布設(shè)備應(yīng)該怎樣保養(yǎng)呢？

1、一級保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，重點工作內(nèi)容是潤滑、緊固并檢查各有關(guān)部位以及清潔。

2、二級保養(yǎng)工作以檢查、調(diào)整為重點。具體要檢查電動機(jī)、變速器、傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、氣壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)等工作情況并進(jìn)行一些調(diào)整，排除所發(fā)現(xiàn)的故障保障機(jī)械各總成、零部件具有良好的工作性能。

3、重點是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部機(jī)件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障、征兆的部位進(jìn)行診斷檢查、狀態(tài)性檢測，進(jìn)而完成更換、調(diào)整及故障排除等工作。