MVR板式蒸發(fā)器的特點(diǎn)

 壓力丟失少：在一樣傳熱系數(shù)的條件下，板式蒸騰器經(jīng)過(guò)合理的選擇流速，壓力丟失可控制在管式蒸騰器的1/3的范圍內(nèi)。

  設(shè)備換熱面積可調(diào)整：每件熱元件（板片）的尺度，小的可到0.03㎡，大的可達(dá)4㎡以上，每臺(tái)設(shè)備的換熱面積，小的可達(dá)0.5㎡，大的可達(dá)1900㎡以上。因?yàn)閾Q熱板簡(jiǎn)單拆卸，經(jīng)過(guò)調(diào)理?yè)Q熱板的數(shù)目或許改動(dòng)流程就可以得到Z1ui合適的傳熱效果和容量，只需運(yùn)用蒸騰器中間架，換熱板部件就有多種共同的機(jī)能。被蒸發(fā)溶液大多為水溶液，從溶液中燕發(fā)汽化出來(lái)的蒸汽亦是水蒸氣，稱(chēng)為二次蒸汽。這么就為用戶(hù)供給了隨時(shí)可改動(dòng)處理量和改動(dòng)傳熱系數(shù)K值或許添加新功能的也許。

  占地面積小，易于保護(hù)：板式蒸騰器的構(gòu)造極為緊湊，在蒸騰量一樣的條件下，所占空間僅為管式降膜蒸騰器的1/3到1/4，其高度僅為管式降膜蒸騰器的1/10左右，且維修只需求松開(kāi)夾緊螺桿，即可在原空間范圍內(nèi)徹底接觸到換熱板的表面，且拆裝便利。

  傳熱功率高：板片波紋的規(guī)劃以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為方針，傳熱功率很高，一般來(lái)說(shuō)，板式蒸騰器的傳熱系數(shù)K值在3000到6000w/㎡.℃范圍內(nèi)，這就表明，板式蒸騰器只需求管殼式蒸騰器面積的1/2到1/4即可到達(dá)相同蒸騰效果。

  熱丟失?。阂驑?gòu)造緊湊和體積小，蒸騰器的外表面積也很?。ê凸苁浇的ふ趄v器比較），因此熱丟失也很小，通常設(shè)備不再需求保溫。

  運(yùn)用安全可靠：在板片之間的密封設(shè)備上規(guī)劃了2道密封，一起還設(shè)有信號(hào)孔，一旦發(fā)作走漏，可將其掃除蒸騰器外部，既避免了蒸汽和物料相混，又起到了安全報(bào)警的效果。

MVR蒸發(fā)器該如何預(yù)防水垢

由于單效蒸發(fā)器一般都是采用水蒸發(fā)帶走室內(nèi)熱量的降溫模式，因此在單效蒸發(fā)器的管線上很容易結(jié)集各類(lèi)水垢及冰塊。也就是這種看似不起眼的水垢，會(huì)大大降低單效蒸發(fā)器的降溫?fù)Q熱性能。

mvr 蒸發(fā)器比較常見(jiàn)的特點(diǎn)介紹

1、物料通過(guò)設(shè)備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進(jìn)出料，加熱蒸發(fā)時(shí)間短，適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。

2、在蒸發(fā)過(guò)程中，物料加熱通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)流動(dòng)速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。

3、設(shè)備相對(duì)處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對(duì)蒸發(fā)過(guò)程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過(guò)程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相.