產(chǎn)生后果：鋼筋間距近，影響錨固體對鋼筋的握裹力，同時，抗水板位置不便于防水施工

防治措施：施工前進行交底，施工過程中加強檢查。

產(chǎn)生原因：、錨桿制作時，未按設計要求放置注漿管；第二、未對注漿管進行固定，拔管時，注漿管拔出，第三、注漿時拔管過快

產(chǎn)生后果：若孔底有水，漿液不能進入孔底，造成錨桿底端無錨固體，影響錨桿錨固力

5、注漿階段的質(zhì)量問題更是林林總總，如壓力不足，斷漿時間太長，注漿不到頂，未進行二次補漿，甚至漏注漿等問題。工程各方過程質(zhì)量控制稍有疏忽，即難以到位。在抗浮錨桿質(zhì)量驗收中，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)因開挖暴露出的錨桿周邊，注漿體不成型，直徑不足，孔口注漿未到設計標高或不飽滿，或鋼筋束晃動，曾經(jīng)更嚴重的，可以直接將錨筋拔出的情況。

使用高壓空氣（風壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理?？讖?、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動

錨桿安裝沿錨桿軸線方向每隔2.0m 設置一組鋼筋托架，保證錨桿的保護層厚度不低于25mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在±50mm 范圍內(nèi)），確保錨固長度。