液壓站是獨立的液壓裝置，它按驅(qū)動裝置（主機）要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下，由電機帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能。昆山興久義液壓自動化設備有限公司主營產(chǎn)品有液壓缸，油缸，液壓系統(tǒng)，液壓站，液壓機，空油壓機，空油壓設備，高壓油管，油壓附件等。用戶購買后只要將液壓站與主機上的執(zhí)行機構(gòu)（油缸和油馬達）用油管相連，液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作、工作循環(huán)。

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壓機在使用維護的過程當中應該要根據(jù)空氣進入系統(tǒng)造成的不同原因，注意以下的幾個方

　　面。

　　一、需要經(jīng)常檢查油箱里液面的高度，液面的高度應該要維持在液位計的中間。在超低液位

　　時吸油管口和回油管口也應該要維持在液面以下，同時需要用隔板隔開。

　　二、要預防系統(tǒng)內(nèi)的各種壓力低于大氣壓力，同時也要用良好的密封裝置，沒用的密封裝置

　　要馬上換掉，管接頭和各種接合面處的螺釘都應該要擰緊，和及時地清洗入口的濾油器。

　　三、在液壓缸的上部應該要設置排氣閥，可以排出液壓缸和系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

在液壓系統(tǒng)中，各被壓元件都有相對運動的表面，如液壓缸內(nèi)表面和活塞外表面，因為要有相對運動，所以它們之間都有一定的間隙。如果間隙的一邊為高壓油，另一邊為低壓油，則高壓油就會經(jīng)間隙流向低壓區(qū)從而造成泄漏?？赡茉颍簭臀粡椈烧蹟?，控制壓力不夠，滑閥卡住，比例閥控制部分故障。同時，由于液壓元件密封不完善，一部分油液也會向外部泄漏。這種泄漏造成的實際流量有所減少，這就是我們所說的流量損失。

日常查找液壓系統(tǒng)故障的傳統(tǒng)方法是邏輯分析逐步逼近斷?；舅悸肥蔷C合分析、條件判斷。一般來講，液壓站中電機的選型，是要知道液壓站具體用途，以及其工作環(huán)境等這些，才能來進行判斷的。即維修人員通過觀察、聽、觸摸和簡單的測試以及對液壓系統(tǒng)的理解，憑經(jīng)驗來判斷故障發(fā)生的原因。當液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，故障根源有許多種可能。采用邏輯代數(shù)方法，將可能故障原因列表，然后根據(jù)先易后難原則逐一進行邏輯判斷，逐項逼近，終找出故障原因和引起故障的具體條件。