對(duì)水泥制管機(jī)的監(jiān)測(cè)是為了提高水泥管的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，但是在實(shí)施過(guò)程中，存在著幾個(gè)難點(diǎn)：

1、故障導(dǎo)致巨大經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)故障的超前預(yù)知，成為狀態(tài)監(jiān)測(cè)的要素。

2、轉(zhuǎn)速低，載荷大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。一直以來(lái)，這種超低轉(zhuǎn)速設(shè)備的監(jiān)測(cè)與診斷，一直是國(guó)際性難題。

3、檢修困難，維修成本高。必須實(shí)施準(zhǔn)確的故障診斷，以及智能的專家及分析結(jié)果，指導(dǎo)精密維修，從而提高設(shè)備可靠性，避免二次損傷，降低維修成本。

水泥制管機(jī)在磨合期內(nèi)應(yīng)該注意：

1.選擇合適的潤(rùn)滑油。根據(jù)不同的型號(hào)以及電機(jī)功率的不同選擇合適的潤(rùn)滑油，這樣既減少了潤(rùn)滑油的浪費(fèi)問(wèn)題又能很好的延長(zhǎng)機(jī)械的壽命。如果發(fā)現(xiàn)油缺少，要及時(shí)的添加，防止燒壞機(jī)械設(shè)備。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。

2.磨合期結(jié)束的時(shí)候要對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，這樣才能趁熱打鐵，把磨合期內(nèi)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題全部改正，在以后的工作中呈現(xiàn)一臺(tái)美的機(jī)械，提高工作效率。

水泥制管機(jī)耐久生產(chǎn)的條件：

1.適當(dāng)控制水泥制管機(jī)的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素，制管機(jī)不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故必須嚴(yán)格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。

2.合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)制管機(jī)的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種

3.水泥制管機(jī)選用較好的砂、石骨料質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證制管機(jī)耐久性的重要條件。要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的水泥管，除了對(duì)是水泥制管機(jī)的技術(shù)設(shè)計(jì)有要求外，對(duì)生產(chǎn)的原料選用也有明確的要求。水泥制管機(jī)械的均勻磨損是靠托輪的摩擦力帶動(dòng)水泥管模具旋轉(zhuǎn)而引起的，屬正?，F(xiàn)象，不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常所造成的。