OgIbayashi等人指出較厚的液渣層，有利于控制結(jié)晶器的強冷，對鑄坯避免縱裂有利，但液渣層必需大于10mm；維護渣中碳低，維護渣熄滅不充沛，渣條多，維護渣液渣層產(chǎn)生量少，流入彎月面不平均，鑄鑄坯容易產(chǎn)生縱裂紋；Sardemann和Shrewe，指出維護渣堿度R＞1.1時（CaO/SiO2），鑄坯縱裂紋發(fā)作的機率明顯減少，高堿度維護渣結(jié)晶比例相高，有利于降低結(jié)晶器熱流控制縱裂紋的產(chǎn)生；某鋼廠在此類裂紋敏感的鋼種上停止大量工業(yè)實驗，終選擇了一種合適本身工藝維護渣：維護渣熔點1100-1150℃，粘度0.15-0.25PaS 1300℃，堿度1.2，熔速30±5（S，1350℃）。

某鋼廠外表縱裂發(fā)作指數(shù)2.0左右，漏鋼率1.20%，經(jīng)過連鑄工藝改良外表縱裂指降落至0.3,質(zhì)量合格率達99.85%，漏鋼根本根絕，效果十分顯著。

低速切割:防止切割裂紋的另一種辦法

　　銹鋼是一種新型的裝飾，裝飾和景觀資料，在很多中央運用。城市化建立呈現(xiàn)出共同的復(fù)古，變化效應(yīng)。在任何時分，這些生銹的鋼板都會不時生銹。原始的黑色和冷冰冷的鋼板上掩蓋著金黃色的外套，它的美麗遠遠超出了人們的想象。陽光的暖和和暖和極大地加強了人們的密切感和改善。公眾的肉體。

低速切割：防止切割裂紋的另一種辦法就是降低切割速度。假如無法停止整版預(yù)熱，則能夠運用部分預(yù)熱法替代。運用低速切割辦法避免切割裂紋，其牢靠性不如預(yù)熱。我們倡議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟停止預(yù)熱，預(yù)熱溫度到達100°C左右為宜。

致密氧化物膜的存在,阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入

　　由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵資料縱深開展，大大進步了鋼鐵資料的耐大氣腐蝕才能。耐候鋼是可減薄運用、暴露運用或簡化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、晉級換代的鋼系。

　　也是一個可融入現(xiàn)代冶金新機制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)開展和創(chuàng)新的鋼系，耐候鋼制造工藝耐候鋼普通采用精料入爐-冶煉（轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處置-吹-LF精煉-低過熱度連鑄（喂入稀土絲）-控軋控冷等工藝道路。

耐候鋼板雕塑作品硬度不可的緣由和防備措施

　耐候鋼板雕塑作品的調(diào)質(zhì)處置包含了準備調(diào)質(zhì)處置、究竟調(diào)質(zhì)處置及表層增強處置。普通 調(diào)質(zhì)處置缺陷就是指耐候鋼板雕塑作品在究竟調(diào)質(zhì)處置全過程中或在之后的工藝流程中及其運用全過程中出現(xiàn)的各種各樣缺陷，如淬裂、形變誤差、硬度不可、金屬加工裂開、切削裂痕、耐候鋼板雕塑作品的初期毀壞等。

　　耐候鋼板雕塑作品硬度不可的緣由和防備措施以下，熱處置溫渡過低：關(guān)鍵是由于加工工藝設(shè)定溫度不善、溫度控制系統(tǒng)誤差、裝爐或進到制冷槽辦法 不善等緣由招致，應(yīng)當(dāng)調(diào)整加工工藝溫度，修理強度校核溫度控制系統(tǒng)軟件。