激光焊接機(jī)的特性

屬于熔融焊接，以激光束為能源，沖擊在焊件接頭上。

激光束可由平面光學(xué)元件（如鏡子）導(dǎo)引，隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。

激光焊接機(jī)屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。

激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復(fù)合焊，實(shí)現(xiàn)大熔深焊接，同時(shí)熱輸入量比MIG焊大為減小。光纖激光焊接機(jī)價(jià)格

想了解更多詳細(xì)信息，趕緊撥打圖片上的電話吧?。?！

激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

（1）可將入熱量降到較低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦較低。

（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時(shí)間甚至可省掉填料金屬的使用。

（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形接可降至較低。

（4）激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。光纖激光焊接機(jī)價(jià)格

避免激光焊接變形的有效對(duì)策

為了減少激光焊接變形的問題，提高不銹鋼板的焊接質(zhì)量，我們可以從焊接工藝參數(shù)的優(yōu)化入手，具體操作方法如下：

01.正交實(shí)驗(yàn)介紹

正交試驗(yàn)主要是指通過正交分析和多因素排列試驗(yàn)的數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)方法。它可以使用較少的實(shí)驗(yàn)來獲得有效的結(jié)果并推斷出實(shí)施方案。8mm的不銹鋼板，在滿足條件的基礎(chǔ)上，電流，脈沖寬度和頻率等參數(shù)應(yīng)分別控制在124An8ms/4Hz。同時(shí)，可以進(jìn)行深入分析，獲得更多相關(guān)信息，為具體工作提供依據(jù)。通常選擇焊接電流，脈沖寬度和激光頻率作為研究對(duì)象。以焊接變形為指標(biāo)，遵循合理的原則，將系數(shù)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。對(duì)于厚度為0.5mm的不銹鋼板，電流可控制在80~96I / A，頻率在2~5f / Hz之間等。

02，選擇正交表

通常，測(cè)試因子的數(shù)量應(yīng)該與正交表中的級(jí)別數(shù)一致，并且因子的數(shù)量應(yīng)該小于正交表中的列數(shù)。正交表的合理設(shè)計(jì)可以為進(jìn)一步的研究工作提供相應(yīng)的支持和幫助。

03，測(cè)試結(jié)果的范圍分析

根據(jù)0.5mm不銹鋼板厚度的測(cè)試結(jié)果，每列的范圍差異不相等。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對(duì)錯(cuò)物理接觸的。證明了每種元素在不同層次上都有其特殊性，對(duì)激光焊接變形的影響依次是電流，脈沖寬度和頻率。考慮到所有因素，激光焊接工藝參數(shù)應(yīng)由電流85 A，脈寬7 Ms，頻率3 Hz控制，焊接工藝參數(shù)應(yīng)控制在三個(gè)值，以確保0.5mm不銹鋼板的厚度可以減少。

對(duì)于厚度為0.8mm的不銹鋼板，在滿足條件的基礎(chǔ)上，電流，脈沖寬度和頻率等參數(shù)應(yīng)分別控制在124An 8ms / 4Hz。光纖激光焊接機(jī)價(jià)格