自耦調(diào)壓器低壓時電流會增大嗎

自耦調(diào)壓器低壓時電流不會增大，調(diào)壓器的導(dǎo)線結(jié)構(gòu),在它調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的輸出繞組是同一規(guī)格的導(dǎo)線.決定了它的輸出電流無論輸出電壓高低只能輸出同一電流。

自耦的耦是電磁耦合的意思，普通的變壓器是通過原副邊線圈電磁耦合來傳遞能量，原副邊沒有直接電的聯(lián)系，自耦變壓器原副邊有直接電的聯(lián)系，它的低壓線圈就是高壓線圈的一部分。

通信線路的防護設(shè)備中也會使用自耦變壓器等保護設(shè)備。

根據(jù)調(diào)壓器的導(dǎo)線結(jié)構(gòu),在它調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的輸出繞組是同一規(guī)格的導(dǎo)線.決定了它的輸出電流無論輸出電壓高低只能輸出同一電流.改變的只是輸出的功率,高時大,低時小.也就是你10KVA的調(diào)壓器在輸出較低電壓時是不能輸出該功率的.

負載中的電流不是調(diào)壓器的額定電流來決定的,它決定于調(diào)壓器的輸出電壓.電壓高時電流相應(yīng)增大.和你的認識剛好相反.

淺談變壓器的干燥處理

接地變壓器的干燥處理有什么作用？為何要進行干燥處理？變壓器干燥的目的是除去變壓器絕緣材料中的水分，增加其絕緣電阻，提高其閃絡(luò)電壓。電壓在3kV以上的變壓器都必須進行干燥處理。

如何進行變壓器的干燥處理，有哪些具體的方式方法？

1.熱風(fēng)干燥法，這種方式是將變壓器放在干燥室中，通入熱風(fēng)進行干燥。需要注意的是變壓器器身大小用壁板要吻合，此外干燥室需要盡可能小，且壁板和變壓器之間的距離應(yīng)該控制在2米內(nèi)。

2.感應(yīng)加熱法，這種方式是需要電力的，可以根據(jù)變壓器的類型及干燥條件決定。一般情況下可以采用的方法是將器身放在原來的油箱中，油箱外纏繞線圈通過電流，利用箱皮的渦流發(fā)熱來干燥的。這是一種比較常見的方法，在很多地方都適用；

3.氣相真空干燥法,這種干燥方法是用一種特殊的煤油蒸氣作為載熱體，導(dǎo)入真空罐的煤油蒸氣在變壓器器身上冷凝并釋放出大量熱能，從而對被干燥器身進行加熱；

4.真空干燥法，這種干燥方法是以空氣做為傳熱介質(zhì)的，在大氣壓的作用下，將溫度控制在105度左右，然后再抽真空進行處理。因為此過程的熱傳遞較慢，容易出現(xiàn)加熱不均勻的現(xiàn)象，而且干燥得不徹底，很難滿足變壓器對絕緣的要求。但設(shè)備簡單，操作簡便。

接地變壓器干燥過程中應(yīng)注意的問題？

1.干燥時抽真空的過程中，在開始烘燥的低溫階段，不宜抽真空或在低真空情況下烘燥，否則不利于鐵心溫度的升高和潮氣的排除；

2.為提高干燥質(zhì)量，可以從以下兩個方面著手，一是控制干燥溫度；二是提高設(shè)備的真空度。干燥過程中需要統(tǒng)籌考慮，合理安排，確保終能夠達到j(luò)的干燥效果；

3.干燥室一定要抽成真空，否則將對導(dǎo)致潮氣溢出，難以達到j(luò)的干燥效果；

在變壓器發(fā)生短路故障后應(yīng)怎樣處理呢

1、更換絕緣件時應(yīng)保證絕緣件的性能。

處理時對所更換的絕緣件應(yīng)測試其性能，且符合要求方可使用。特別對引線支架木塊的絕緣應(yīng)引起重視。木塊在安裝前應(yīng)置于80℃左右的熱變壓器油中浸漬一段時間，以保證木塊的絕緣。

2、接地變壓器絕緣測試應(yīng)在變壓器注油靜止24小時后進行。

由于某些受潮的絕緣件在熱油浸泡較長時間后，水分會擴散到絕緣的表面，如果注油后就試驗往往絕緣缺陷檢查不出來。22KW風(fēng)機，其電源接入取63A，j壓時用的兩個接觸器可63A，注意是旁路，不是切換1KM3應(yīng)該是三角形接法的接觸器，接入其常閉點的作用是啟動時讓過電流保護，以免誤動作。例如一臺31.5mva的110kv變壓器油箱低壓側(cè)在處理時更換了kv銅排的一塊支架木塊，變壓器注油后試驗一切正常，10kv低壓側(cè)對鐵芯、夾件及地絕緣電阻減小為約1mΩ。后經(jīng)吊罩檢查，發(fā)現(xiàn)10kv銅排的支架木塊絕緣非常低。因此絕緣測試應(yīng)在變壓器注油靜止24小時后進行較為可靠。

3、鐵芯回裝應(yīng)注意其尖角。

在回裝上鐵軛時，應(yīng)注意干式變壓器鐵芯芯片的尖角，并及時測量油道間絕緣，特別是要注意油道處的芯片尖角，要防止芯片搭接造成鐵芯多點接地。在圖1中,當(dāng)變壓器原繞組W1接入交流電源U1時,變壓器原繞組每匝的電壓降相同,電壓平均分配在變壓器原繞組1,2之間,變壓器副繞組W2的電壓等于原繞組每匝電壓乘以3,4的匝數(shù)。例如一臺120mva的220kv變壓器，在低壓側(cè)更換繞組回裝上鐵軛時，由于在回裝時沒有注意芯片尖角，又沒有及時測量油道間絕緣，安裝完畢后測量油道間絕緣為0，后花費了較長時間才找到是由于鐵芯芯片尖角短接了油道。

4、更換抗短路能力較強的繞組材料，改進結(jié)構(gòu)。

變壓器繞組的機械強度主要是由下面兩個方面決定的：一是由繞組自身結(jié)構(gòu)的因素決定的繞組機械強度；二是繞組內(nèi)徑側(cè)的支撐及繞組軸向壓緊結(jié)構(gòu)和拉板、夾件等制作工藝所決定的機械強度。條款需確定由哪一方負責(zé)運輸，豈止地點，運輸時間（季節(jié)、周期等）等必須明確。當(dāng)前，大多數(shù)變壓器油箱廠家采用半硬銅線或自粘性換位導(dǎo)線來提高繞組的自身抗短路能力，非晶合金變壓器采用質(zhì)量更好的硬紙板筒或增加撐條的數(shù)量來提高繞組受徑向力的能力，并采用拉板或彈簧壓釘?shù)忍岣呃@組受軸向力的能力。作為電力變壓器的技術(shù)部門，在簽訂變壓器銷售合同前的技術(shù)論證時和變壓器繞組更換時，應(yīng)對繞組的抗短路能力進行充分考察，并予以足夠重視。

此外，在變壓器發(fā)生短路故障后，除了按照常規(guī)項目對變壓器進行試驗外，應(yīng)重點結(jié)合變壓器油、氣體繼電器內(nèi)氣體、繞組直流電阻、繞組電容量、繞組變形測量的試驗結(jié)果判斷分析故障的性質(zhì)，并檢查繞組的變形、鐵芯及夾件的位移與松動情況，然后確定對變壓器的處理方案及應(yīng)采取的預(yù)防措施。變壓器安全運行的重要性當(dāng)今世界，無論是發(fā)達國家還是發(fā)展中國家，都不同程度受到接地變壓器安全的困擾。在因變壓器短路故障造成繞組嚴重變形需要更換繞組時，應(yīng)注意鐵芯芯片的回裝、所有絕緣件的烘干、變壓器油的處理及變壓器的整體干燥。

接地變壓器的檢查和維護

1．檢查運行中的變壓器聲響是否正常

變壓器運行中聲響是均勻而輕微的'嗡嗡'聲，這是在交變磁通作用下，鐵芯和線圈振動造成的，若變壓器內(nèi)有各種缺陷或故障，會引起異常聲響，其聲響如下：

（1）聲音增大并比正常時沉重，這是變壓器負荷電流大，過負荷的情況。

（2）聲音中雜有尖銳聲，聲調(diào)變高，這是電源電壓過高、鐵芯過飽和的情況。

（3）聲音增大并有明顯雜音，這是鐵芯未夾緊，片間有振動的情況。

 2．檢查接地變壓器的油位及油的顏色是否正常，是否有滲漏油現(xiàn)象

油位應(yīng)在油表刻度的1／4～3／4以內(nèi)。油面過低，應(yīng)檢查是否漏油，若漏油應(yīng)停電修理。(3)總烴產(chǎn)生速率往往超過規(guī)程注意值，其中乙烯的產(chǎn)生速率呈急劇上升趨勢。若不漏油，則應(yīng)加油至規(guī)定油面。加油時，應(yīng)注意油表刻度上標出的溫度值，根據(jù)當(dāng)時的氣溫，把油加至適當(dāng)油位。對油質(zhì)的檢查，通過觀察油的顏色來進行。新油淺黃色，運行一段時間后變?yōu)闇\紅色。發(fā)生老化、氧化較嚴重的油為暗紅色。經(jīng)短路、絕緣擊穿的油中含有碳質(zhì)，油色發(fā)黑。

 3．檢查接地變壓器運行溫度是否超過規(guī)定變壓器運行中溫度升高主要由本身發(fā)熱造成的，一般說，變壓器負載越重，線圈中流過的工作電流越大，發(fā)熱量越大，運行溫度越高。因此隨著電力系統(tǒng)的發(fā)展、電壓等級的提高和輸送容量的增大，自藕變壓器由于其容量大、損耗小、造價低而得到廣泛應(yīng)用。其溫度越高，使絕緣老化加劇，壽命減少。據(jù)規(guī)定，變壓器正常運行時，油箱內(nèi)上層油溫不超過85~95℃，若油溫過高，可能變壓器內(nèi)發(fā)熱加劇，也可能變壓器散熱不良，需迅速退出運行，查明原因，進行修理。

 4．檢查高低壓套管是否清潔，有無裂紋，碰傷和放電痕跡

表面清潔是套管保持絕緣強度的先決條件，當(dāng)套管表面積有塵埃，遇到陰雨天或霧天，塵埃便會沾上水分，形成泄漏電流的通路。對于一般低頻變壓器的主要技術(shù)參數(shù)是：變壓比、頻率特性、非線性失真、磁屏蔽和靜電屏蔽、效率等。因此，對套管上的塵埃，應(yīng)定期予以清除。套管由于碰撞或放電等原因產(chǎn)生裂紋傷痕，也會使它的絕緣強度下降，造成放電。故發(fā)現(xiàn)套管有裂紋或碰傷應(yīng)及時更換。

 5．檢查接地變壓器外接的高、低壓熔絲是否完好

（1）變壓器低壓熔絲熔斷。這是因為低壓過流造成的。過流的原因可能是低壓線路發(fā)生短路故障；變壓器過負荷；用電設(shè)備絕緣損壞，發(fā)生短路故障；熔絲選擇的截面過小或熔絲安裝不當(dāng)。

（2）變壓器高壓熔斷器熔斷。原因有變壓器本身絕緣擊穿，發(fā)生短路；高壓熔斷器熔絲截面選擇不當(dāng)或安裝不當(dāng)；低壓網(wǎng)絡(luò)有短路，但低壓熔絲未熔斷。