利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法

在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。催化燃燒設(shè)備是現(xiàn)代廢氣處理的常用裝置，按照實際工況安裝后，廠家會向用戶講解催化燃燒工藝流程，及詳細操作方法，以確保按照順序施工，既能做到凈化處理，也能保證人身安全及設(shè)備性能。預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機廢氣溫度比較低，濃度也較低，且熱量不能自給，然后進入到反應(yīng)器之前，先要在預(yù)熱室里加熱升溫，燃燒凈化之后的氣體會在熱交換器內(nèi)部與未處理廢氣進行熱交換，從而回收一些部分熱量。

影響催化劑壽命的因素有哪些?

某些化學(xué)物質(zhì)會使催化劑，例如含磷，硫，鉛，，及鹵素等的有機或無機物對催化劑的破壞作用很強，將導(dǎo)致催化劑的性失活，無法恢復(fù)活性?？蓪⒋呋瘎┰谛迈r空氣中，加熱至500℃，保持2-4小時，可除去或部分除去積碳。催化劑的使用請嚴格遵照催化劑的使用工況說明。影響催化劑壽命的因素有：廢氣的預(yù)處理狀況即廢氣的潔凈度，催化倉的溫度，鹵素和催化劑的毒物，以及催化燃燒設(shè)備的操作規(guī)程等。

活性炭吸附箱和催化燃燒裝置

活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別裝有尾氣濃度檢測和溫度檢測。當(dāng)廢氣濃度過高時，報警并打開閥門降低濃度。高溫自動報警，啟動冷卻裝置?；钚蕴课较洹⒋呋紵b置均裝有惰性氣體和噴火裝置。當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)溫度過高時，惰性氣體迅速充滿，如果溫度繼續(xù)上升，則開啟噴霧。設(shè)備配備一個安全防火閥,當(dāng)設(shè)備的溫度超高在工作的過程中,除了直接排氣閥關(guān)閉,切斷設(shè)備和車間訪問,風(fēng)扇停止運行并立即充滿惰性氣體,防止事故發(fā)生。

催化燃燒裝置的優(yōu)勢有哪些？

1. 催化燃燒凈化裝置凈化：凈化效率≥98%；

2.催化燃燒裝置能耗低：起燃溫度低、排出氣體溫度可回收利用；

3.催化燃燒裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，管理、維修簡單，操作安全；

4.自動化程度高，系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動閥門。

5.催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域廣泛：催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。