穩(wěn)定土拌和站：生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計(jì)量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備。  1.穩(wěn)定土拌和站能自動(dòng)配料、連續(xù)攪拌、手動(dòng)卸料裝車等全部控制，為了方便維護(hù)，控制系統(tǒng)還有手動(dòng)控制切換功能；  2.控制系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)，班報(bào)、日?qǐng)?bào)、穩(wěn)定土拌和站月報(bào)和年報(bào)的統(tǒng)計(jì)及打印功能。  3.控制系統(tǒng)具有顯示各物料的流量和累計(jì)量、故障報(bào)警信息和參數(shù)修改等功能。

穩(wěn)定土拌和站在機(jī)械啟動(dòng)之后，用戶要仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，一定要確保各部件運(yùn)行正常后才能正常使用。對(duì)工人方面一方面操作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，在工作過程中集中精力，嚴(yán)格遵循操作流程，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。另一方面，操作人員要做好配合工作，操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合，確保穩(wěn)定土拌和站正常工作，同時(shí)提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。

穩(wěn)定土拌和站廠混凝土攪拌站讓其順利工作完成混凝土攪拌站安裝后，在進(jìn)行混凝土攪拌站正式運(yùn)行前需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)試，以保證混凝土攪拌站的使用正常與人員安全。那么在調(diào)試混凝土攪拌站時(shí)要如何下手呢？  由于混凝土攪拌站的電控系統(tǒng)各部分之間設(shè)置互鎖，單元調(diào)試必須依照以下順序進(jìn)行：混合料膠帶輸送機(jī)（卸料皮帶機(jī)）→攪拌主機(jī)→原集料膠帶輸送機(jī)（上料皮帶機(jī)）→粒料皮帶秤→粉料螺旋秤→調(diào)速螺旋輸送機(jī)→氣路系統(tǒng)→供水系統(tǒng)。同時(shí)配合機(jī)械系統(tǒng)調(diào)試，觀察各電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。若電機(jī)反轉(zhuǎn)或與規(guī)定轉(zhuǎn)向不同，則采取倒相辦法，使其正傳。這樣就完成了混凝土攪拌站的基本調(diào)試，然后可以試運(yùn)行一下看看有什么反應(yīng)。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

要注意氣候的變化，如果遇到雨季施工，工人們應(yīng)留心降水情況，在出現(xiàn)降水時(shí)應(yīng)立刻停止施工，這是為了避免水泥和混合料被雨水淋壞，同時(shí)應(yīng)將已經(jīng)攤鋪的水泥混合料在時(shí)間內(nèi)碾壓密實(shí)，以保證施工質(zhì)量。最后，在路拌法施工時(shí)，應(yīng)把水泥攤鋪均勻，當(dāng)出現(xiàn)降雨時(shí)應(yīng)立即采取措施排除下承層表面的水，一定不能使運(yùn)到路上的集料變得潮濕。

摻用方法應(yīng)得當(dāng)，需要水解后摻用的就不得干拌，需要粉狀摻用的結(jié)塊的就不能用，如減水劑或加氣劑，控制的不好就會(huì)在混凝土中出現(xiàn)軟性固體團(tuán)，在實(shí)體混凝土中形成孔隙。

水穩(wěn)拌和樓拌合時(shí)間一定要嚴(yán)格控制，應(yīng)當(dāng)滿足3min要求，如減水劑，由于拌合時(shí)間不到，其減水作用沒發(fā)揮，為滿足其坍落度要求，靠調(diào)整水量來滿足坍落度要求， 結(jié)果是降低了混凝土強(qiáng)度且會(huì)造成混凝土離析等弊端。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備適用于高等級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)、市政等施工,生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料采用無襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),且密布小漿葉大線速度方案,使物料在'沸騰'狀態(tài)下快速推進(jìn),生產(chǎn)率高,拌合均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,無需更換襯板,使用壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低水泥穩(wěn)定土的使用范圍:水泥穩(wěn)定土可適用于各級(jí)公路的基層和底基層,水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時(shí),水泥劑量不宜超過6%。必要時(shí),應(yīng)首先改善集料的級(jí)配,然后用水泥穩(wěn)定。