除油劑報(bào)價(jià)除油劑的分類與使用方法

在金屬加工過(guò)程中，金屬元件表面的油污、塵埃的混合物，油污主要有機(jī)油、切削油、沖壓油等機(jī)械用油，用一般的清洗劑，難以清洗，成為金屬表面清洗處理的一道難題。尤其是金屬表面化學(xué)拋光前，都需要把金屬表面的油污清洗干凈。否則，這些污染物混進(jìn)下一道工序的槽液中，會(huì)縮短拋光槽液的使用壽命，影響拋光工序的處理結(jié)果。

工業(yè)清洗中，除油是我們常見(jiàn)的處理工藝。除油所需要的工業(yè)清洗劑，市面上的種類和型號(hào)數(shù)不勝數(shù)。針對(duì)種類繁多的除油劑，一般把它們分成3大類，分別是堿性除油劑、中性除油劑、酸洗除油劑，也可以分為溶劑型、水基型、半水基型的除油劑。

在工業(yè)油污清洗中，針對(duì)不同的使用條件和場(chǎng)景，除油劑的使用方法也不同。使用的方法有噴淋除油工藝、擦拭除油工藝、加熱除油工藝、超聲波除油工藝等等。

除油這些污染物包括工廠為防銹、拉拔和機(jī)械加工或成型過(guò)程中使用的機(jī)油、潤(rùn)滑油、動(dòng)植物油等，在進(jìn)行涂裝前必須除去油類污染物。除油是表面處理重要工序之一。因?yàn)橛臀蹠?huì)使涂膜的附著力降低，還影響涂膜的其他性能，所以必須清洗干凈。通過(guò)化學(xué)或其他方法除去零件表面油污。常用方法主要有堿性除油、溶劑除油及金屬清洗劑除油等。

除油劑的組成

根據(jù)油脂的種類和性質(zhì)，除油劑包含兩種主體成分，表面活性劑和堿類助洗劑。

堿類物質(zhì)：

堿類助洗劑常用的為氫氧l化鈉、五水偏硅酸鈉和純堿，堿性依次減弱。氫氧l化鈉做為堿劑，價(jià)格最為便宜，廢水較難處理，有時(shí)因?yàn)閴A性偏強(qiáng)導(dǎo)致清洗物體收到損傷；偏硅酸鈉是堿性僅次于氫氧l化鈉的物質(zhì)，PH值緩沖于12.5左右，并具有一定的凈洗性能，廣泛的用于各種除油清洗劑中。純堿的堿性較弱，一般用于對(duì)堿敏感的除油工藝。