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金針菇殺菌機,香菇豆角殺菌機,果凍殺菌流水線,蒸汽加熱罐頭殺菌流水線,海帶絲殺菌機報價,魷魚罐頭殺菌機連續(xù)式罐頭食品
殺菌時間:8-40分鐘
冷卻時間:6-30分鐘
巴氏殺菌機流水線是集滅菌冷卻于一體的現(xiàn)在化生產(chǎn)設(shè)備,是結(jié)合國內(nèi)食品、飲料等行業(yè)現(xiàn)代生產(chǎn)工藝要求開發(fā)的產(chǎn)品,產(chǎn)品符合GMP、HACCP的認證要求,適用于包裝好的榨菜、泡菜、低溫肉制品、果凍、牛奶、調(diào)味品、醬菜等軟包裝系列,各種型號的灌裝、馬口鐵瓶、玻璃瓶、漿脂圓罐等產(chǎn)品的低溫殺菌??筛鶕?jù)要求連入清洗風(fēng)干后直接裝箱。本設(shè)備需要定做,按米計算,材質(zhì)sus304,具體參數(shù)及價格請咨詢客服。
;溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定;該機運行平穩(wěn),不銹鋼網(wǎng)帶強度高,伸縮性小,不易變形,易保養(yǎng),了滅菌過程中因為自動化程序低而造成的不徹底、不均勻,大大提高了滅菌的效率。殺菌的原理是在一定溫度范圍內(nèi),溫度越低,菌繁殖越慢;溫度越高,繁殖越快。但溫度太高,菌就會。不同的菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。出水溫度20-40℃殺菌時間:8-40分鐘冷卻時間:6-30分鐘。
在食品、飲料、制藥等行業(yè)中,要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上,在傳送帶的作用下按序進入滅菌箱體內(nèi),經(jīng)由高溫水為介質(zhì)的殺菌槽殺菌后,再由傳送帶送入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻,從而達到產(chǎn)品殺菌要求。目前國際上通用的巴氏高溫消毒法主要有兩種:一種是將牛奶加熱到62~65℃,保持30分鐘。該系列設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn),已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送入下一生產(chǎn)工序。
特別說明:該系列設(shè)備可根據(jù)用戶的實際產(chǎn)品生產(chǎn)需要進行設(shè)計,也可以根據(jù)用戶的實際產(chǎn)能要求制作具體尺寸型號規(guī)格。
巴士殺菌線整機采用304不銹鋼制作,該機可根據(jù)用戶的工藝要求設(shè)定滅菌溫度和速度。
工藝流程:
殺菌—冷卻—清洗—干燥,可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控生產(chǎn)過程,達到自動,安全衛(wèi)生的生產(chǎn)目的。
輸送機、殺菌機、冷卻機和風(fēng)干機整個流程連續(xù)運行,自動控制。
巴士生產(chǎn)線整機采用sus304不銹鋼制作,減少污染,確保衛(wèi)生連續(xù),無級調(diào)速,可任意調(diào)節(jié)殺菌滅菌溫度、速度。該機運行平穩(wěn),噪音低。產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)客戶要求訂制,殺菌箱體、冷卻箱體、冷卻箱體長度與寬度可任意選定。溫度可任意設(shè)定、自動控制、保持恒定溫度、自動記錄;采用強制驅(qū)動、縮短殺菌時間、能使罐頭內(nèi)溫度均勻、保證殺菌質(zhì)量;采用提升機輸送、減輕勞動強度,節(jié)約開支;采用提升機與殺菌同步機構(gòu),實現(xiàn)自動輸送。蒸汽加熱醬菜滅菌流水線一年保修蒸汽加熱醬菜滅菌流水線一年保修蔬菜漂燙機果蔬漂燙殺青設(shè)備匯康直銷,該機配備我廠生產(chǎn)的蔬菜加工流水線、烘干脫水流水線,入料,出料全部不銹鋼網(wǎng)帶自動傳輸,操作方便、效率高。
售后服務(wù)
賣方向買方提供必要的售后服務(wù),一年整機保修,質(zhì)保期內(nèi)無償提供,質(zhì)保期后賣方只向買方收取成本費,如設(shè)備
發(fā)生故障,賣方應(yīng)在接到買方通知后派工程師在72小時內(nèi)到達買方工廠排除設(shè)備故障(因交通安排和天氣影響延遲
到達的除外),并應(yīng)當在三日內(nèi)使設(shè)備恢復(fù)至正常運轉(zhuǎn)狀態(tài), 如屬于重大故障不能及時修復(fù),賣方應(yīng)當與買方協(xié)商
確定修復(fù)時間。