選擇某一種除塵布袋,一定要看使用條件,除了常規(guī)的含塵濃度,粉塵細度,煙氣溫度,水分,排放要求,除塵布袋濾料的強度特性等之外;還需考慮諸如抗酸,抗堿,抗水解等化學穩(wěn)定性.

   在處理氧化鋁,硅石,燒結礦等磨啄性粉塵時,由于yan塵中的粗顆粒以及氣流在袋除塵器中運動速度過高,致使對除塵器濾袋及殼體產(chǎn)生強烈的磨損,為此,一般應從減少煙氣中的粗顆粒粉塵的jue對數(shù)量和降低含塵氣體的流速二個方面采取相應的措施,如在煙氣進入袋式除塵器前設置預除塵裝置，嚴格控制濾袋入口流速,氣流入口易磨處加耐磨材料等.

   鍋爐除塵器更新改造全過程中碰到的難題

鍋爐除塵器更新改造啟動時主要借助汽柴油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵設備和管路溫度也低，而油霧成分較高，簡易產(chǎn)生冷凝水。其預防措施有二種： 一種是采用旁路排煙道，煙氣沒經(jīng)鍋爐除塵器直接進入離心風機前聯(lián)箱，待加熱爐熄火或原煤粉 汽柴油抵達較長時間負荷、煙氣抵達必然溫度時逐漸封閉式旁路進氣閥，經(jīng)布袋式除塵器進到一切正常工作中。 另一種不是設旁路排煙道，加熱爐啟動前先向布袋式除塵器噴到煤灰，不開展反吹風清塵，使過濾材料表面粘附一層yan塵，防止煙氣中的油霧立即同濾袋觸碰，防止對濾袋組成傷害。

  由于粉塵在堆積過程中并非以嚴實狀態(tài)存在，其中存有流通的空氣，   程度上為粉塵爆的發(fā)生創(chuàng)造條件，因此通過實踐證明發(fā)現(xiàn)引入雙層氣動卸灰閥，既可達到漏風率的減少，也可防止粉塵外溢情況的發(fā)生。

  而在除塵布袋選用方面，由于許多煤粉塵、化工性粉塵等在遇到靜電時將增加使爆事故發(fā)生的幾率增加，所以除塵布袋可選擇條紋與混紡兩種產(chǎn)品類型，前者主要將滲銅絡合物導電紗設置于zhen刺氈基布經(jīng)紗中，后者在材質上主要以導電纖維為主，具體選擇中可結合實際生產(chǎn)情況使除塵布袋效果得以充分發(fā)揮。并除塵器有的接地。

   布袋除塵器使用時應注意什么方面事項

當然，在使用脈沖袋式鍋爐除塵器過程中，應該注意以下事項。

首先，脈沖袋式鍋爐除塵器前端應設置旋風除塵器進行預除塵，以盡量減少高溫熾熱塵粒和雜質對濾袋的灼傷與磨損，同時可以保證微硅粉的品位。

其次，脈沖袋式鍋爐除塵器進風口前端煙氣管道上應設事故混風閥，防止電爐異常煙氣溫度驟升對除塵器造成破壞。

再次，半封閉式硅鐵電爐煙罩高溫煙氣應采取合理有效的降溫措施，以使煙氣溫度適合脈沖袋式除塵器。