列管式換熱器和螺旋板換熱器有什么不同

關閉螺旋板換熱器是由兩片平行鋼板相互隔卷而成的一種螺線管。在兩板之間焊接有定距支撐流道間距，在螺旋板的兩端焊接有蓋板。冷、熱液分別由兩個流道流過螺旋板進行熱交換。

特點：結構緊湊，單位體積提供的換熱面積大，總傳熱系數大，熱傳導，不容易堵塞。

缺陷：操作壓力、溫度不能過高，流體阻力大，不易維修，對焊接質量有較高的要求。所以通常只能在1960kPa以下，300-400℃以下操作溫度?，F(xiàn)有螺旋板式換熱器系列標準，所用材料為碳鋼和不銹鋼兩種。

列管式換熱器的優(yōu)點：

1、總傳熱系數較大，由于板面壓入波紋或溝槽，在低流速下就會產生湍流。

2、結構緊湊的單位體積設備所提供的熱傳導面積大，在每立方米250~1000平方米之間可傳遞熱量；

3、操作靈活，行距大，可根據需要，可根據需要增加或減少板數，調整換熱面。

4、容易檢修和清洗。

列管式換熱器的缺點：

可操作壓力低，大不超過2MPa，否則容易漏液；操作溫度不能過高，受限于墊片耐熱；處理量不大，板距小，流道截流面積小，流速不能過大。

管殼式換熱器的這些問題嗎？你了解嗎？　

　　一、硫酸用管殼式換熱器工藝要求是什么？

　　85%硫酸初始溫度為95℃，為實現(xiàn)工藝要求終溫度，要求管殼式換熱器將硫酸降溫到43℃。由于氟塑料材質的強耐酸堿性，可以完全耐硫酸腐蝕。通過設計，利用已有的冷卻水，初始為20℃來為管殼式換熱器進行降溫，同時可加熱冷動水。

　　此設計中，管殼式換熱器的兩種熱交換介質：

　　硫酸走管程，所用為氟塑料進口管束，耐蝕性能好，所以殼程選材就用普通即可，無防腐要求；

　　冷卻水走殼程，可選用一般碳鋼， 通過對該硫酸的對流換熱，冷卻水溫度上升可以有效用作生活用水等等，硫酸達到工藝要求。從以上案例可以明顯看出，氟塑料管殼式換熱器在化工工業(yè)上的應用將會非常廣泛。

　　二、流體性質對管殼式換熱器有什么影響？

　　在合理設計之時，應根據管殼式換熱器內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：

　　1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。

　　2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走管殼式換熱器殼程。

　　3.管殼式換熱器有常壓和高壓，對于壓力高的介質應走管程，以免殼體受壓而增加厚度，多耗鋼材，造價增大。其中氟塑料材質的管殼式換熱器是屬于低溫低壓設備。

　　4.有腐蝕性介質走管程，以免走殼程時換熱器的管程和殼程同時受腐蝕。

　　5.黏度大或流量小的走管程，因可采用多管程獲得較大的流速，有利于傳熱。

　　6.不清潔的易于結垢的介質走管程，便于清洗，殼程不便于清洗。

　　7.在水冷卻器中，一般水走管程，被冷卻的介質走殼程。

怎樣選擇管殼式換熱器產品呢？

　　管殼式換熱器又稱列管式換熱器，是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構簡單，操作可靠，可用各種結構材料制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用廣泛的類型。對管殼式換熱器的選用，從結構參數進行考慮如下：

　結構參數

　1、管程數和殼程型式

　管程數有1~12程幾種，管程數增加，管內流速增加，給熱系數也隨之增加。但會受到壓力降的影響，管內流速有一定的限制。水和類似水的溶液流速一般取1~2.5m/s.氣體和蒸汽的流速可在8~30m/s之間選取。

　2、管的結構參數

　為滿足允許的壓力降，一般推薦選用19mm的管子。對于易結構的物料，為方便清洗，采用外徑為25mm的管子。考慮管子的制造難易程度、傳熱系數以及壓力降等因素，管長一般采用4~6m.對于大面積或無相變的換熱器可以選用8~9m的管長。管子在管板上的配布主要是正方形配布和三角形配布兩種形式。三角形的配布有利于殼程物流的湍流。正方形配布有利于殼程的清洗。

　3、殼程折流板

　折流板可以改變殼程流體的方向，使其垂直于管束流動，獲得較好的傳熱效果。折流板模式可分為圓缺型折流板、環(huán)盤形折流板以及孔式折流板。