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大型鋁鑄件熱處理中變形的控制手段、為了減小和控制熱處理對(duì)大型鋁鑄件造成變形，可通過(guò)優(yōu)化熱處理工藝參數(shù)，采取增加等溫階段等方式予以實(shí)現(xiàn)。大型鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。同時(shí)，還充分了解鑄造溫度的控制重要性，以便于通過(guò)控制升溫速度和零件的入爐溫度、提高淬火水溫等工藝措施，來(lái)減小其熱處理變形。

浙江鋁鑄造

　　當(dāng)鋁鑄件在加熱升溫過(guò)程中，存在表面升溫快，心部升溫慢的特點(diǎn)，表面和心部存在溫差，也就是有熱應(yīng)力存在。而且加熱速度越快，零件壁厚越大，溫差就越大，所產(chǎn)生的熱應(yīng)力也就越大。

　　而當(dāng)鋁鑄件固溶處理淬火冷卻時(shí)，冷卻速度越快，產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大，零件變形也越大。所以必須在保證冷卻過(guò)程中不析出第二相的前提下，降低冷卻速度，這樣才有可能有效地減小零件變形。

　　當(dāng)鋁鑄件在進(jìn)行固溶處理的時(shí)候，通常都采用水作為冷卻介質(zhì)，而水的冷卻能力受其溫度的影響很大。所以建議大家可以換一種冷卻介質(zhì)，從而減少溫度對(duì)它的影響力，保持穩(wěn)定。

　　在此基礎(chǔ)上，鋁鑄件才能順利的成型，成型質(zhì)量也能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足客戶(hù)的使用要求，這樣鋁鑄件的價(jià)值也有了更大發(fā)揮。