在190℃煅燒處理的脫硫石膏，由于水膏比變大，在石膏塊干燥過程中出現(xiàn)大量氣孔，降低了石膏的強度，但由于石膏中存在很多由Ⅲ型無水石膏轉(zhuǎn)化后的半水石膏，對顆粒的粘結(jié)和裂紋的愈合起到了良好的作用，因此總體強度變化并不很大。半水石膏的標準稠度隨著煅燒溫度的提高而增大。通常情況下，標準稠度越小，水化后石膏的強度也就越高，但是由圖可以看出，強度隨煅燒溫度的提高而變大，在180℃的時候達到大，煅燒溫度繼續(xù)升高，強度會稍有降低，但是變化不大。

不同溫度下煅燒的脫硫石膏在抗折強度方面變化不大，但是在抗壓強度有明顯的變化趨勢。僅就凝結(jié)時間和標準稠度用水量來說，脫硫石膏在150℃煅燒效好，但正如前面所分析的那樣，低于160℃時，脫硫石膏的脫水處理不夠徹底，內(nèi)部存在較多的二水石膏，半水石膏含量較少。在145℃煅燒處理后脫硫石膏，其2h濕強度和干強度都是低的。對于170℃煅燒的石膏，無論從顆粒的晶體形貌還是凝結(jié)時間、強度上都比較突出，而180℃煅燒的熟石膏，雖然在強度等方面與170℃煅燒的產(chǎn)物相差不大，但是考慮到水漿比過大和能源等因素，宜選擇在170℃溫度下煅燒處理脫硫石膏。

2.工業(yè)副產(chǎn)石膏（化學(xué)石膏）

工業(yè)副產(chǎn)石膏是指工業(yè)生產(chǎn)排出的以硫酸鈣為主要成分的副產(chǎn)品總，又稱為化學(xué)石膏或人工合成石膏。是目前廣泛應(yīng)用于抹灰石膏的主要原材料，其用在抹灰石膏中的有：脫硫石膏、磷石膏、氟石膏。

石膏的詳細介紹

脫硫石膏

脫硫石膏是在脫硫反應(yīng)塔中經(jīng)過煙氣與脫硫劑（石灰石）漿液逆流傳質(zhì)生成亞硫酸鈣后，再經(jīng)過強制氧化反應(yīng)所得到的以硫酸鈣為主要成分的物質(zhì)。

磷石膏

磷石膏是濕法生產(chǎn)磷酸過程中排放的工業(yè)副產(chǎn)物，每生產(chǎn)1t磷酸約產(chǎn)生4t~5t磷石膏，其雜質(zhì)主要是磷，氟化物，二氧化硅，有機物等這些雜質(zhì)都影響著磷石膏水化硬化后的性能。在使用時一定要關(guān)注其雜質(zhì)的無害化處理。