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廢鋰電池正極回收設(shè)備工作原理:
基于鋰電池正極結(jié)構(gòu)及鋁與正極材料的物料特性,采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池正極組成材料進(jìn)行分離與回收。實(shí)驗(yàn)采用ICP-AES分析實(shí)驗(yàn)樣品與分離富集產(chǎn)品的金屬品位。結(jié)果表明:該正極材料經(jīng)破碎篩分后,粒徑大于0.250 mm的破碎料中鋁的品位為92.4%,而粒徑小于0.125 mm的破碎料中正極材料的品位為96.6%,均可直接回收;粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中,鋁的品位較低,可通過(guò)氣流分選實(shí)現(xiàn)鋁與正極材料的有效分離回收;氣流分選過(guò)程中,操作氣流速度為1.00 m/s時(shí),鋁的回收率達(dá)92.3%,品位達(dá)84.4%。
鋰電池破碎回收設(shè)備使動(dòng)力電池回收的材料和再利用電池出廠(chǎng)具有經(jīng)濟(jì)可行性。 在技術(shù)創(chuàng)新方面,不斷積累經(jīng)驗(yàn),對(duì)鋰電池破碎回收設(shè)備進(jìn)行較為完善的改進(jìn),采用機(jī)械物理法分離,相比于濕法及火法,機(jī)械物理法無(wú)需使用化學(xué)試劑,且能耗較低,是一種實(shí)際受用且有效的方法?;阡囯姵刎?fù)ji結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋰電池破碎回收設(shè)備采用破碎篩分與氣流分選組合工藝,對(duì)其進(jìn)行分離篩選回收,以實(shí)現(xiàn)廢鋰電池負(fù)ji銅、鋁與碳粉的有效分離回收。鋰電池破碎回收設(shè)備進(jìn)一步加快了新體系的電池利用,推動(dòng)鋰電池回收產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。鋰電池破碎回收設(shè)備能夠?qū)X箔紙等含鋁復(fù)合物完全分離,分離出的銅鋁純度高,鋰電池破碎回收設(shè)備純物理分選,無(wú)任何污染,不存在壓力;設(shè)備低功耗,低運(yùn)行成本;操作簡(jiǎn)單,1人即可實(shí)現(xiàn)作業(yè)生產(chǎn),省工有效;可以根據(jù)客戶(hù)需求特殊定制較大產(chǎn)量、較高純度的專(zhuān)用設(shè)備。鋰電池破碎回收設(shè)備的種種優(yōu)勢(shì),使廢舊鋰電池較好的回收利用。
鋰電池的生產(chǎn)企業(yè)要一套體系化的完整處理再利用掉廢舊鋰電池,并將其得到有效回收利用,這是利用鋰電池破碎回收設(shè)備的投資的重要目的,作為鋰電池破碎回收設(shè)備廠(chǎng)家,我司以戰(zhàn)略化的工藝技術(shù)推動(dòng)發(fā)展,這是有擔(dān)當(dāng)?shù)脑O(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的職責(zé),也是我公司作為為數(shù)不多的鋰電池固廢垃圾回收處理循環(huán)利用設(shè)備制造的廠(chǎng)家發(fā)展動(dòng)力。我公司認(rèn)為,目前的鋰電池破碎回收設(shè)備是仍是行業(yè)中經(jīng)濟(jì)驅(qū)動(dòng)器。
鋰電池破碎回收設(shè)備在廢舊鋰電池的循環(huán)再利用方面,鋰電池從再生銅鋁與正負(fù)ji活性材料金屬方面著手,對(duì)廢舊鋰電池做再一次的利用,將鋰電池的變成再生資源的方式,涉及多類(lèi)規(guī)格的廢舊鋰電池再利用,從動(dòng)力電池,新能源鋰電池,鋰電池正負(fù)ji材料,軟包鋰電池,鋁殼類(lèi)鋰電池,硬殼鋰電池等。