如何為液壓滾絲機做好保養(yǎng)

但凡是對液壓滾絲機應用知識有一定了解的人，都知道該設備在應用過程中需要有一定的保養(yǎng)，才會有穩(wěn)定可靠的功能發(fā)揮，并實現(xiàn)長久的應用。那么大家需要如何來做才能夠為該設備做好保養(yǎng)呢?卡普樂滾絲機廠家告訴你：

　　首先，大家需要熟讀液壓滾絲機的說明書，以此明確其在應用過程中到底需要進行哪些方面的保養(yǎng)工作，各個方面的保養(yǎng)工作具體應該如何進行，保養(yǎng)得頻率到底如何等，以此作為安排設備保養(yǎng)工作的依據(jù)。

　　其次，大家需要在實際使用液壓滾絲機的時候，注意優(yōu)化各個方面的使用操作，盡量避免因為不良的使用及操作，對設備造成損傷，增加保養(yǎng)的難度或者是加大保養(yǎng)工作量。

鋼筋連接接頭外觀質(zhì)量及擰緊力矩檢驗

                   a)

鋼筋連接完畢后，標準型接頭連接套筒外應有外露有效螺紋，且連接套筒單 邊外露有效螺紋不得超過2P。 b)

鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時應逐個自檢，不符合要求的鋼筋連接接頭應及時調(diào)整或采取其他有效的連接措施。 c)

外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算。

d) 對每一檢驗批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結構中隨機抽取15%。且不少于75個接頭，檢驗其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。 e)

現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應小于95%。當抽檢合格率小于95%時，應另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗。當兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批接頭合格。若合格率仍小于95%時，則應對全部接頭進行逐個檢驗。在檢驗出的不合格接頭中，抽取3根接頭進行抗拉強度檢驗，3根接頭抗拉強度試驗的結果全部符合JGJ107的有關規(guī)定時，該批接頭外觀質(zhì)量可以驗收。

鋼筋墩粗直螺紋套筒連接技術應用及質(zhì)量控制通病分析

          我國自80年代末發(fā)展鋼筋機械連接技術以來，經(jīng)過不斷的改進和開發(fā)，相繼開發(fā)出了墩粗直螺紋套筒、錐螺紋、擠壓肋滾壓直螺紋等連接技術，并在建筑、冶金等行業(yè)得到廣泛應用。近年來，高速公路建設逐步引入鋼筋機械連接技術。汕湛高速揭博項目以實施高速公路施工標準化管理為契機，在本項目推行≥Φ25鋼筋采用墩粗直螺紋套筒連接技術，工程質(zhì)量和管理得到明顯變化。

1.概況

汕湛高速揭博項目是廣東省高速公路網(wǎng)規(guī)劃的“二橫”——廣東省汕頭至湛江高速公路的組成部分，起點位于揭西大溪，與汕湛高速公路汕頭至揭西段順接，并設樞紐互通與省網(wǎng)規(guī)劃四橫線揭陽至惠東段相接，依次經(jīng)過揭西、五華、紫金、終于惠州博羅縣石壩鎮(zhèn)，全長160.26公里。全線共設25個施工標段，即25個鋼筋集中加工棚。

2.與傳統(tǒng)加工方式的區(qū)別

2.1　加工環(huán)境的改變

高速公路是帶狀建筑物，點多路長，傳統(tǒng)的鋼筋加工都是在鋼筋加工及安裝數(shù)量較集中的橋梁、隧道工程附近設置臨時加工點，管理上容易疏忽，質(zhì)量也得不到保障。揭博項目試行高速公路施工標準化管理，各施工標段鋼筋集中加工，搭設裝配式加工廠棚，為鋼筋墩粗直螺紋套筒連接技術應用提供良好的室內(nèi)作業(yè)環(huán)境。

2.2　作業(yè)方式的改變

鋼筋加工棚劃分功能區(qū)域。其中，鋼筋連接劃分單獨區(qū)域，分為原材料準備區(qū)、墩粗區(qū)、車絲區(qū)、連接區(qū)和成品區(qū)，形成完整工廠式的流水化作業(yè)。整個加工過程科學化、規(guī)范化、制度化，不僅降低了經(jīng)營成本，提高管理效率，同時流水化作業(yè)也極大激發(fā)了所有操作工人的積極性。

鋼筋套筒連接淺談

          伴隨著鋼結構及鋼構件和混凝土組合建筑物日益增多的今天，鋼筋和型鋼構件穩(wěn)定連接也成為結構安全性的重要指標，其連接方式有很多種，這里主要談鋼筋之間及與型鋼的鋼筋套筒連接的技術要點和方式，希望為結構設計人員及施工人員合理進行鋼構件套筒連接提供參考。

鋼筋套筒連接技術現(xiàn)代建筑技術中的全新工藝樣態(tài)，是當之無愧的新一代“鋼筋接頭”，具有操作性強、環(huán)保性強、低成本、率等應用優(yōu)勢。其工作機制主要采用切削技術對鋼筋端部進行橫縱兩肋的部分剝除，然后將其進行滾軋?zhí)幚恚蛊渥優(yōu)橹甭菁y，然后采用專用套筒完成

后的連接。

1 鋼筋套筒連接主要存在以下顯著特點

一，不受鋼筋種類和成分制約，具有節(jié)約材料和能耗的優(yōu)勢;

第二，適用于不同荷載承受力的各類鋼筋構件的連接施工;

第三，能夠簡單快速地實現(xiàn)連接。第四，操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期;第五，可提前預制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。

2 鋼筋套筒連接的技術方向

在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。鋼筋連接技術的不斷更新帶動了整個行業(yè)的進一步革新和技術的不斷進步。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，(如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況;電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況;工期緊、電容量不夠的情況;以及風雨寒冷等氣候影響;還有防火要求高的場所的施工方案;水平鋼筋的現(xiàn)場連接的質(zhì)量和速度。)焊接質(zhì)量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯得優(yōu)勢。所以鋼筋套筒連接技術在一定意義上是相當成功的，并且具有自己的特點，這樣才能適應不斷發(fā)展的行業(yè)和社會潮流。80年代末期，通過引進國外先進的機械連接技術，再加上我國一些科研院所的相關專家的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術得以迅速發(fā)展