此過程中要注意把一層和第五層，第二層和第四層的大棗烘盤調(diào)換位置，其它的烘盤不用動(dòng)，以利于棗受熱均勻，避免下層大棗由于溫度過高影響烘烤質(zhì)量。熱泵烘干機(jī)是我公司設(shè)備之一，根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)量的要求，為您設(shè)計(jì)一套合適的烘干解決方案，發(fā)展前景無限估量，熱泵烘干機(jī)進(jìn)行熱泵的烘干是現(xiàn)在一個(gè)很火爆的行業(yè)。紅棗內(nèi)部含有豐富的膳食纖維和糖分，不同的自然氣候、水土、日照條件及棗樹本身的生長(zhǎng)周期、養(yǎng)分獲取情況等共同決定了紅棗的品質(zhì)。熱泵烘干技術(shù)生產(chǎn)工藝可比傳統(tǒng)烘干工藝降低38-52℃左右，熱泵烘干設(shè)備工藝的加熱溫度約為65℃左右。甄別紅棗品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)主要參照它的果形、口感和顏色。好的紅棗含有豐富的膳食纖維和糖分，果形飽滿有彈性、口感甜、顏色紅亮。紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來品質(zhì)的前提下進(jìn)行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化也就是熟化的過程。紅棗內(nèi)部含有豐富的糖分，其中含有的多糖是一種沒有甜味的物質(zhì)，必須在生物酶的作用下轉(zhuǎn)化成單糖后才能變甜，這就是紅棗熟化變甜的原因。

當(dāng)然節(jié)能減排方面的優(yōu)勢(shì)，空氣能熱泵在其余方面同樣勝出許多。

一、傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點(diǎn)：

1、烘干溫度不易控制，導(dǎo)致烘干質(zhì)量參差不齊。

2、烘干時(shí)間過長(zhǎng)：傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，每加工1噸蔬菜時(shí)間長(zhǎng)，有時(shí)候因烘干效果不好要返工，則所需時(shí)間更長(zhǎng)。

3、能耗量大：傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30-60%。其中農(nóng)產(chǎn)品烘干中常用的烘房回龍火道加熱干燥方法，熱效率約為40%。

4、需要專人看管，且存在、等風(fēng)險(xiǎn)。

香菇自古以來就有山珍的稱號(hào)，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值豐富，味道鮮美，香菇的干制品有冬菇，花菇，厚菇與薄菇之分。不過，由于現(xiàn)在的香菇烘干機(jī)技術(shù)跟不上，導(dǎo)致香菇干制品色澤，香味，外形都存在缺陷，影響香菇的商品價(jià)值，如果香菇加工得好，價(jià)格能提高一倍。預(yù)熱時(shí)間后，調(diào)節(jié)溫度到45℃~50℃，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。傳統(tǒng)烘干箱。香菇烘干機(jī)的性能需要能滿足香菇烘干脫水的標(biāo)準(zhǔn)，烘干空氣的溫度和流速能根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，目前烘干箱是香菇主要的烘干設(shè)備，采摘以后的鮮菇要及時(shí)的在3-4小時(shí)之內(nèi)放進(jìn)烘干箱。根據(jù)香菇的大小厚薄、開傘與不開傘分類上篩，菌褶統(tǒng)一的排列整齊、均勻，再把質(zhì)量好的壞的，大的厚的放在不同的篩子層。