高溫碳化爐廠家低溫熱解爐自動化程度很高，自動化控制設備會全程監(jiān)控整個處理過程，無需過多的人為干涉。醫(yī)垃圾在醫(yī)院經(jīng)過收集、分類、打包后，運輸醫(yī)垃圾消納，通過入料口倒入醫(yī)垃圾封閉存儲壓縮箱。垃圾在箱內(nèi)經(jīng)過壓縮后(水分減少15-20%)通過封閉的傳送帶進入破碎機進行破碎，再經(jīng)過傳送帶進入消納爐頂部的干燥室進行干燥和預加熱。之后，爐蓋打開，垃圾掉入爐內(nèi)三層分段式結構中的上層，分別經(jīng)過加熱層、燃燒層和熱解層，后分解為灰燼掉落在爐底部，通過爐渣傳運帶進入廢渣處理間進行處理。爐內(nèi)垃圾熱解所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)排煙口進入煙氣處理系統(tǒng)進行無害化處理，經(jīng)過冷卻裝置、過濾裝置后從煙囪排出。低溫熱解設備由預處理系統(tǒng)、低溫熱解系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)及遠程調(diào)度和控制系統(tǒng)組成。

低溫高溫碳化爐廠家體由進口氣體密封室、出口氣體密封室、爐外殼、支架、保溫層構成。氣體密封室是一個長通道，配備四個插板，每個插板可以調(diào)節(jié)，一個從上部調(diào)節(jié)，個從下部調(diào)節(jié)，其他兩個從纖維的兩邊調(diào)節(jié)，以獲得一個略大于纖維帶的狹縫，確保纖維與密封室門沒有摩擦的情況下在低溫碳化爐內(nèi)運行。密封室內(nèi)部設置氮氣密封管，根據(jù)各個碳纖維生產(chǎn)尸家的不同需求，氮氣密封管在數(shù)量和位置上可設計成不同形式的組合。氮氣密封管上設置氣孔，以保持氮氣能有效地封性低溫爐的進出口。為了防止焦油在低溫爐入口遇冷凝結，可以將氮氣預熱至400℃以上。

低溫高溫碳化爐廠家的出口密封室，要設置水冷或風冷系統(tǒng)以冷卻絲束，避免高溫絲束進人空氣中發(fā)生氧化。爐外殼及支架材質一般為碳鋼。爐底保溫材料由耐火陶瓷保溫磚搭砌而成，爐頂部及其側壁為陶瓷纖維棉。

爐口兩端配套非接觸迷宮密封裝置，密封氮氣不直進直出。保持正壓操作。正壓操作在9.8-49.0Pa。溫區(qū)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段的溫度可獨立調(diào)控，以滿足不同絲束對工藝條件的不同要求。溫度測定注意窺鏡的清潔和透明，嚴防鏡面的污染

湖南艾普德工業(yè)技術有限公司座落于聞名遐邇的“中國電力機車的搖籃”、“中國電力機車之都”—湖南株洲。交通方便，武廣高鐵、京珠高速、上瑞高速以及連接閩南、贛南、湘南的“三南”公路都在其境內(nèi)穿過。是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的民營企業(yè)