將叉車升至進(jìn)料高度，平穩(wěn)的將產(chǎn)品推入石墨爐床的陶瓷支撐塊上.產(chǎn)品與爐床間必須有陶瓷支撐塊，其它方位不能與爐床接觸。關(guān)閉真空釬焊爐內(nèi)爐門，檢查外爐門的密封圈有沒(méi)有損壞，鎖緊外爐門，關(guān)閉充氣閥。打開(kāi)冷卻水，壓縮氣，控制系統(tǒng)全部打開(kāi)。進(jìn)行真空釬焊，調(diào)出EP23控制面板的釬焊曲線圖，與工藝卡片對(duì)照，是否與正準(zhǔn)備釬焊的產(chǎn)品曲線圖相同。釬焊過(guò)程中時(shí)時(shí)對(duì)控制面析中的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，產(chǎn)品不要碰到爐中任何東西。

真空釬焊爐由真空系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)組成,真空系統(tǒng)用來(lái)滿足真空釬焊工藝要求的真空度;加熱系統(tǒng)使零件加熱并熔化釬料,完成零件釬焊,其過(guò)程由溫控儀自動(dòng)實(shí)施調(diào)控。

真空釬焊的主要工作過(guò)程為:先將裝配好的工件放進(jìn)真空室,開(kāi)動(dòng)機(jī)械真空泵,待系統(tǒng)達(dá)到一定真空度后,接通擴(kuò)散泵,將真空室抽至所要求的真空度后開(kāi)始按要求升溫加熱。在整個(gè)加熱過(guò)程中應(yīng)使真空系統(tǒng)持續(xù)抽氣,以維持所要求的真空度。加熱速度不應(yīng)太快,以免真空度急劇下降。加熱過(guò)程完成后,進(jìn)行冷卻,當(dāng)爐內(nèi)溫度降至出爐溫度時(shí)出爐,完成零件的釬焊工作。釬焊后一般冷卻到低于1 500℃才允許出爐,以免工件氧化。

進(jìn)口釬焊爐的保護(hù)氣氛大多為石油液化氣。而我國(guó)現(xiàn)大部分還采用氨分解氣。實(shí)際上在西方發(fā)達(dá)國(guó)家，保護(hù)氣氛基本上采用兩種：a石油液化氣；b氮基氣氛。其中氮基氣氛有發(fā)展前途。現(xiàn)在能源危機(jī)不僅威脅著我國(guó)，也威脅著整個(gè)世界。我們知道，空氣中含有78%的氮?dú)?，是取之不盡用之不竭的?，F(xiàn)在我國(guó)大多數(shù)還采用氨分解氣，主要原因有兩個(gè)：一是氨分解氣制備簡(jiǎn)單；二是國(guó)內(nèi)對(duì)氮基氣氛的宣傳不夠，廣大用戶對(duì)此不太了解，影響了推廣。