粘合劑用黃糊精規(guī)格參數(shù)

　   難消化黃糊精生成工藝流程如下：。

　　淀粉→加酸熱解→酶水解→脫色→離子交換→濃縮→噴霧干燥→I型難消化黃糊精→酶水解→色譜柱分離→II型難消化糊精（亦稱纖維膠-2）。

　　在難消化黃糊精生成過程中淀粉熱解方式（加酸量，加酸方式，熱解溫度，熱解時間及熱解壓力）和醇處理方法（酶配方，加酶比，PH值，溫度和處理時間）是影響難消化糊精產量和質量的主要因素，難消化黃糊精生成關鍵在于淀粉熱解，酶水解及噴霧干燥。粘合劑用黃糊精規(guī)格參數(shù)

       黃糊精廣泛應用于磨具磨料、翻砂鑄造、耐火材料及橡膠制品等行業(yè)，尤其在磨具磨料和耐火材料、耐火爐料、輕質磚、異形磚等使用，對其產品的初期定形有極佳效果，按適當配比，兌入，攪拌均勻，造型中，對防止塌陷，保角保楞有的作用。干糊精是一種黃白色的粉末，它不溶于酒精，而易溶于水，溶解在水中具有很強的粘性，淀粉質原料在進行蒸煮時，淀粉分子受熱分解，就生成了。這時如果加入一滴碘時，溶液就會呈紅紫色，而不是象淀粉遇碘那樣呈藍色。另外，黃糊精還可用作發(fā)酵培養(yǎng)的底物，水泥硬化延緩劑以及用于感光輔助材料、浮游選礦等行業(yè)中。粘合劑用黃糊精規(guī)格參數(shù)

      黃糊精生產過程主要是在中心焙燒裝置內完成，其具有均勻加入精體和迅速除去揮發(fā)物的功能，比較理想的焙燒裝置是流動床裝置，粉體可浮游在高溫氣流中，由于處于流動狀態(tài)，因此會迅速而均勻地進行加熱和加酸并除去揮發(fā)物，反應均勻，黃糊精產品質易控制，因此這是一種性能優(yōu)良的反應裝置。糊精的適用范圍是做為膠黏劑，經紗上漿有效糊精作淀粉的添加劑，目地是減少淀粉的粘度，提升漿體的浸濕性，添加糊精的淀粉漿易退漿，但黏著力較弱，漿膜較脆硬。

　　黃糊精的整個生產過程可分成下列五個程序：。

　　1，酸化。

　　將酸性物質以氣體或霧液方式加入到粉中。粘合劑用黃糊精規(guī)格參數(shù)

　　2，預干燥。

　　通常升溫之前，將酸化的淀粉先干燥，為了盡可能地減少在脫水過程中發(fā)生水解反應，黃糊精操作應在相對低的溫度下進行，否則將產生較高的還原糖值，黃糊精的終質量往往是由這段工序決定的，也就是說該工序的還原糖含量直接影響終產品的吸濕性，膠粘性，色澤和流改性。在黃糊精的生產中，其實并不是只有黃糊精的生成的，還有就是白糊精以及麥芽糊精等等的類型的糊精了，那么我們怎么才能知道我們所生產出來的是黃糊精還是白糊精，又或者是麥芽糊精呢。

　　3，蒸煮。

　　可采用幾種蒸煮方式：一是開口式蒸煮器，結構比較簡單，二是真空蒸煮器，結構類同于開口蒸煮器，但其是在負壓條件下工作，有利于水分排出，并有利于物料流動。

　　4，冷卻。

　　一旦轉化完成，便將黃糊情轉入冷卻器中冷卻以便中止反應。粘合劑用黃糊精規(guī)格參數(shù)

　　5，再加濕。

　　反應結束后產物的終濕度為百分之零點五至黃糊精百分之零點三，一般產品在裝袋前再加濕，這樣使得黃糊精產品在存放過程中更加穩(wěn)定。