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全自動(dòng)車燈真空鍍膜設(shè)備有哪些類型
至成鍍膜機(jī)廠家生產(chǎn)的全自動(dòng)車燈真空鍍膜設(shè)備按真空室型式分為臥式和立式兩種。設(shè)備的主要功能包括:高壓離子轟擊,在真空室內(nèi)一次完成鍍鋁和加鍍超硬保護(hù)膜(SiO)。超硬保護(hù)膜提高了鋁層的抗氮化能力和保持鋁層長(zhǎng)久的高反射率。所鍍汽車燈具反射膜、達(dá)到了汽車燈具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),通過了耐酸、耐堿、耐鹽等實(shí)驗(yàn)。設(shè)備采用計(jì)算機(jī)控制和監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和鍍膜工藝過程。提高了工作效率,保證了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性和一致性,減少了人為因素影響。
在塑膠模具注塑而成的汽車頭燈和尾燈鍍制反射涂層,是通過反射率達(dá)90%的Al(鋁)和反射率達(dá)95%~98%的Ag(銀)來實(shí)現(xiàn)的,至成真空的設(shè)備鍍制的反射涂層超過所有前照燈的規(guī)格,大大超過汽車行業(yè)10分鐘NaOH測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn),我們的系統(tǒng)被設(shè)計(jì)成具有非??斓墓ぷ髦芷冢梢耘浜献⑺艹尚蜋C(jī)生產(chǎn)線運(yùn)作。
機(jī)械工具真空鍍膜設(shè)備
對(duì)機(jī)械工具的要求是生產(chǎn)速度更快、精度更高,但這會(huì)導(dǎo)致更高的負(fù)荷,從而產(chǎn)生更大的磨損,降低加工度和產(chǎn)品質(zhì)量,為解決這一問題,至成鍍膜機(jī)廠家真空研發(fā)機(jī)械工具真空鍍膜設(shè)備,為機(jī)械工具元件(例如,變速箱、夾緊系統(tǒng)、螺紋軸、導(dǎo)軌和盤形凸輪)保證精度并起到適合的磨損保護(hù)作用。
機(jī)械工具真空鍍膜設(shè)備將夾緊系統(tǒng)的表面精度保持在較高的水平,特別是在批量生產(chǎn)中夾緊周期短或出現(xiàn)較高夾緊力的位置,可能存在不當(dāng)?shù)膴A盤和夾頭磨損,這會(huì)影響精度,通過真空鍍膜設(shè)備加工的涂層可降低摩擦氧化和磨損,從而會(huì)提高夾緊系統(tǒng)的效率。
真空鍍膜機(jī)實(shí)驗(yàn)專用設(shè)備玻璃制擴(kuò)散泵真空系統(tǒng)
真空泵按工作條件的不同分為兩類:能夠在大氣壓下工作的真空泵稱為初級(jí)泵(如機(jī)械泵),用來產(chǎn)生預(yù)備真空,需要在預(yù)備條件下才能工作的真空泵稱為次級(jí)泵(玻璃擴(kuò)散泵),次級(jí)泵用來進(jìn)一步提高真空度,獲得高真空。
擴(kuò)散泵的液體油有多種,目前廣泛使用的是3號(hào)擴(kuò)散泵油(20℃時(shí)飽和汽壓為1.3×10-6Pa)沸點(diǎn)375℃和275號(hào)硅油(20℃時(shí)飽和汽壓為1.3×10-8Pa)沸點(diǎn)430℃。擴(kuò)散泵開始工作之前,必須先開動(dòng)機(jī)械泵抽氣,達(dá)到預(yù)備真空時(shí),便可以使用電爐對(duì)擴(kuò)散泵蒸發(fā)器中的油進(jìn)行加熱,約25~35min的時(shí)間,便可觀察到,擴(kuò)散泵油開始沸騰。當(dāng)硅油加熱至沸騰時(shí)430℃,便產(chǎn)生大量油蒸汽,蒸汽經(jīng)過導(dǎo)管由各級(jí)噴嘴高速噴出。