自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)不良率高跟哪些因素有關(guān)系?

       一、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量不合理

　　一般來說，我們在給任何產(chǎn)品點(diǎn)膠的時(shí)候都應(yīng)該遵循一個(gè)原理那就是自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量的大小不超過焊點(diǎn)之間間距的一半，如果超過這個(gè)點(diǎn)膠量可能引起不良率增加!

　　二、點(diǎn)膠壓力的控制

　　自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠時(shí)壓力越大，點(diǎn)膠量越大，點(diǎn)膠壓力越小，點(diǎn)膠量越小，我們應(yīng)該綜合膠水特性、溫度、環(huán)境等因素來合理設(shè)置!

　　三、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭大小的選擇

　　一般來說，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭的直徑應(yīng)為點(diǎn)膠量直徑的一半左右，這才是適合的針頭大小，否則可能造成自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠量過大或過小，增加產(chǎn)品的不良率!

　　四、膠水溫度的控制

　　一般來說，環(huán)氧樹脂膠水的儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用膠水的時(shí)候我們要讓膠水與周圍環(huán)境更好地適應(yīng)起來，避免膠水使用過程中出現(xiàn)拉絲問題!

　　五、膠水的粘度

　　自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠水粘度大，點(diǎn)膠機(jī)出膠量小，膠水粘度小，點(diǎn)膠機(jī)出膠量則小，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠之前我們要合理的控制好膠水粘度，以免影響正常的點(diǎn)膠工作!

　　六、避免空氣進(jìn)入

　　自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的周圍的環(huán)境選擇很重要，在點(diǎn)膠機(jī)之前，我們需要把點(diǎn)膠機(jī)放置在干燥、封閉的環(huán)境中，避免空氣進(jìn)入，點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)打空現(xiàn)象，也是為了降低點(diǎn)膠不良率!

高速點(diǎn)膠機(jī)可歸于軸涂膠機(jī)，XX、ZZ、YY軸，就是說雙X軸、雙Y軸、雙Z軸，能夠一起做好多個(gè)產(chǎn)品涂膠，組合單液點(diǎn)膠閥，同時(shí)膠水噴涂作用優(yōu)良，圓形涂膠工藝也可以滿足，可是這種高速點(diǎn)膠機(jī)具體依然采用直線涂膠和點(diǎn)到點(diǎn)膠，兩軸點(diǎn)膠形式不太靈便，因此運(yùn)用依然必須按照具體情況規(guī)定挑選涂膠設(shè)備。BMP、掃描儀等)9、適用流體點(diǎn)膠，例如：UV膠、AB膠、EPOXY(黑膠)、白膠、EMI導(dǎo)電膠、SILICON、環(huán)氧樹脂、瞬間膠、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。圓形涂膠工藝如果是三軸涂膠設(shè)備能夠完成，現(xiàn)階段涂膠設(shè)備幾乎都?xì)w于，跟您詳說一下有多少種種類，標(biāo)準(zhǔn)三軸涂膠機(jī)、非標(biāo)準(zhǔn)三軸點(diǎn)膠機(jī)、立式涂膠機(jī)、噴射式點(diǎn)膠機(jī)和視覺噴膠機(jī)等，這一些同樣能夠運(yùn)用圓形涂膠工藝的涂膠設(shè)備，種類多，可達(dá)到多種領(lǐng)域的涂膠規(guī)定，例如紙盒涂膠、手機(jī)殼涂膠、冰柜點(diǎn)膠、繼電器灌膠、電子點(diǎn)膠這些。尤其是運(yùn)用到圓形涂膠工藝的喇叭封裝、蜂鳴器點(diǎn)膠這些。

　噴射式點(diǎn)膠設(shè)備的出現(xiàn)能夠?qū)崿F(xiàn)高速、、高重復(fù)性等點(diǎn)膠作業(yè)，適用于底部填充、腔體填充、晶圓粘貼、零件涂層保護(hù)和密封保護(hù)等。機(jī)器適用于大規(guī)模人工加工，廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體封裝和點(diǎn)膠生產(chǎn)過程中的各種質(zhì)量膠水噴射應(yīng)用。

在線點(diǎn)膠機(jī)的噴射式點(diǎn)膠設(shè)備產(chǎn)品有以下幾個(gè)特點(diǎn):

　1.主動(dòng)圖像識(shí)別系統(tǒng)分配位置可以方便地設(shè)置在基板上，并且在實(shí)際操作中可以有效地捕獲相應(yīng)的基準(zhǔn)噴射點(diǎn)膠，用于比較和校正點(diǎn)對于校正針頭位置和高度更有用。

　　2.運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)——X軸和Y軸的極限速度為1000毫米/秒，圖像識(shí)別、調(diào)平、輔助和定位使整個(gè)設(shè)備移動(dòng)更快、更準(zhǔn)確，執(zhí)行效果更高。噴射式點(diǎn)膠設(shè)備Z軸的距離為100毫米，可兼容各種不同高度的產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠操作。

3.沖洗和稱重-在生產(chǎn)操作過程中，可以將針頭設(shè)置在位置進(jìn)行清洗，以清除多余的膠水和灰塵。噴嘴或針頭可以通過圖像識(shí)別系統(tǒng)移動(dòng)。

　　4.送料系統(tǒng)——傳送帶將基板從上游加工設(shè)備傳送到點(diǎn)膠位置，然后在點(diǎn)膠完成后將基板傳送到加工設(shè)備。

使用點(diǎn)膠機(jī)注意B泵和空氣接觸較多，容易發(fā)生硬化造成堵塞，為了不影響正常的點(diǎn)膠過程，必須定期清潔B泵。清潔周期通常為10-15天。

　　在密封作業(yè)之前，首先要判斷的是近來一次密封開始的時(shí)間，對于已停止使用超過半個(gè)月的設(shè)備，必須在重新使用之前有效去除設(shè)備內(nèi)部的膠水和殘留物。用一些有刺激性氣味的溶劑清洗時(shí)，必須做好保護(hù)工作。這可以改善點(diǎn)膠運(yùn)行性能。如果不好那就會(huì)有問題。

　雖然自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)和灌膠機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了基本的自動(dòng)化，但實(shí)際的包裝過程需要始終監(jiān)控點(diǎn)膠過程。當(dāng)點(diǎn)膠或填充操作出現(xiàn)問題時(shí)，尤其是在控制點(diǎn)膠機(jī)注意接觸針頭時(shí)應(yīng)小心而免被針頭夾住。

　　在密封操作過程中控制氣壓，輸入氣壓也是需要特別注意的一點(diǎn)，不能超過7par，點(diǎn)膠機(jī)運(yùn)行期間的工作壓力不應(yīng)超過5.5 bar。為了避免壓力過大而影響膠水。