粉末冶金反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)組成和工作原理點(diǎn)擊次數(shù)：492 發(fā)布時(shí)間：2017/2/22磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。?聚四氟乙烯組件 機(jī)械密封、陶瓷軸承，專有技術(shù)、可保證良好的真空度且使用壽命長(zhǎng)。是將磁力聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于反應(yīng)釜上的典型，它以靜密封代替了動(dòng)密封，無(wú)任何泄漏和污染，因而能實(shí)現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉(zhuǎn)速下進(jìn)行的各種、以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，特別適于制藥、染料、精細(xì)化工以及微生物工程等行業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)和生產(chǎn)。

1、粉末冶金反應(yīng)釜避免水、介質(zhì)相混合共輸，避免不同介質(zhì)混合共輸，避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸，儲(chǔ)罐要即使脫水，特別注意進(jìn)料前要脫水；

2、跨接。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計(jì)、過(guò)濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時(shí)候要跨接。

3、接地。儲(chǔ)罐、孤立體要接地，可以防雷接地公用接地體。

4、控制介質(zhì)注入方式。應(yīng)從儲(chǔ)罐底部注入介質(zhì)，盡量避免從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì)。如果缺失要從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì)，管道的排出口應(yīng)插入罐內(nèi)的深度應(yīng)為距離罐底200mm；

5、控制介質(zhì)流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。反應(yīng)釜油品在管道內(nèi)的安全流速v=0.8（1/d)1/2的(d是管道直徑，V代表平均流速）。

6、充入惰性保護(hù)氣體。在罐內(nèi)，充入氮?dú)獗Ｗo(hù)，使罐內(nèi)氮含量降低，罐內(nèi)油面上就不能形成性混合氣體，即使罐內(nèi)產(chǎn)生靜電放電火花，也能保證儲(chǔ)罐安全；

粉末冶金反應(yīng)釜正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。 　　 　　

5、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

6、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。 　　 　　

7、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。 　　 　　

8、控制器與反應(yīng)釜應(yīng)可靠接地。 　　 　　

9、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器。 　　 　　

10、將“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上。 　　

可選配光照單元：配合PLS-SXE300C/300CUV，或XPS300或XPS300UV（具有TSCS功能，可長(zhǎng)時(shí)間保證光輸出穩(wěn)定性）使用。

可選配附件：紫外光直接輸出單元 光纖輸出單元 外置透鏡匯聚單元

粉末冶金反應(yīng)釜

◆工作溫度:純鈦/哈氏合金材質(zhì)高350℃，不銹鋼材質(zhì)高250℃，溫度顯示精度:±1℃。可選配附件：紫外光直接輸出單元光纖輸出單元外置透鏡匯聚單元粉末冶金反應(yīng)釜◆工作溫度:純鈦/哈氏合金材質(zhì)高350℃，不銹鋼材質(zhì)高250℃，溫度顯示精度:±1℃。標(biāo)配含有數(shù)控?cái)嚢柩b置一套,純鈦/316L/哈氏合金材質(zhì)反應(yīng)釜體一套（三選一）,油浴加熱/電熱絲加熱一套（二選一）針閥二只，球閥二只和壓力表一只（數(shù)字壓力表可選裝）,1.5米不銹鋼連接管,在線取樣管一套，TAIKANG扳手一套.