三效蒸發(fā)器整套工藝為真空條件下蒸發(fā)

　三效蒸發(fā)器的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度，增加焓值，再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源來加熱料液。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用，從而達(dá)到了節(jié)能的目的?！　?

   設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。三效蒸發(fā)器也就是通過以上介紹的三個流程完成工作的，經(jīng)過三效循環(huán)蒸發(fā)，能夠有效的完成所需要的蒸發(fā)任務(wù)，進(jìn)而起到快速蒸發(fā)的目的。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等；在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強制循環(huán)，在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象?！　?

   整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，MVR蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前國際上進(jìn)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一我們都知道曾使用過即為“二手”，但二手不等于劣質(zhì)。發(fā)泡處理多余的泡沫，也可以創(chuàng)建一個問題，因為可能是昂貴的，在時間和效率。我們許多設(shè)備都是“二手的價格，一手的質(zhì)量”。

優(yōu)化蒸發(fā)器運行方式

　　第yi氧化鋁廠通過現(xiàn)場跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏點及時處理，同時不斷優(yōu)化蒸發(fā)器的運行方式，圍繞清好、洗好、修好、調(diào)好四個環(huán)節(jié)。

　　強化巡檢、抓好設(shè)備潤滑、緊固、調(diào)整等日常維護(hù)，杜絕非計劃停車。設(shè)備廣泛適用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的濃縮，在食品加工、制藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)的水溶液及有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮中得到了廣泛應(yīng)用?？茖W(xué)組織蒸發(fā)器水洗、酸洗質(zhì)量，嚴(yán)格控制水洗時間，從蒸發(fā)器壓停放料到具備清理檢修條件，時間控制在8 小時之內(nèi)。加強蒸發(fā)器運行參數(shù)的調(diào)整，做到勤檢查、勤調(diào)整、勤測量，有效保證了蒸發(fā)器經(jīng)濟高1效穩(wěn)定運行，為蒸發(fā)器進(jìn)料量的提高奠定了堅實的基礎(chǔ)。

三效蒸發(fā)器除垢準(zhǔn)備

1 、斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng)。

2 、開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點放空閥和蒸汽側(cè)低點導(dǎo)淋閥，以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。

3 、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。

三效蒸發(fā)器都有哪些優(yōu)點

　　1、三效蒸發(fā)器采用降膜真空操作，物料受熱時間短，蒸發(fā)溫度低，可有效降低設(shè)備腐蝕。

　　2、三效蒸發(fā)器采用多效蒸發(fā)充分利用蒸汽汽的潛熱，使熱量排放盡量降低，減少了生蒸汽消耗。

　　3、使用三效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢，傳熱、操作彈性大、運轉(zhuǎn)可靠、操作周期長。

　　一般情況下，三效蒸發(fā)器物料通常采取并流進(jìn)料的方式進(jìn)行間歇放料。平流法即各效都加入料液，又都引出濃縮液，此法除用于有結(jié)晶析出的料液外，還可用于同時濃縮兩種以上的不同水溶液。稀溶液并流輸送到蒸發(fā)器頂部的液體分布器中，由液體分布器將稀物料均勻分布到加熱器垂直的加熱管中，在管中呈膜狀向下運動。加熱器的殼程通入加熱蒸汽，稀物料在管內(nèi)下降過程中被加熱汽化，二次蒸汽和變濃的料液一同到加熱器底部，并進(jìn)入汽液分離室進(jìn)行汽液分離，二次蒸汽由汽液分離室的頂部排出后進(jìn)入第二效蒸發(fā)器，從第二效蒸發(fā)出的乏汽由兩級列管冷凝器冷凝，不凝汽由真空泵排入大氣。