共振破碎機(jī)利用振動(dòng)體帶動(dòng)工作錘頭振動(dòng)，錘頭與路面接觸，通過(guò)調(diào)節(jié)錘頭的振動(dòng)頻率，使其接近水泥混凝土面板的固有頻率，引起水泥混凝土面板在錘頭下局部范圍內(nèi)產(chǎn)生共振，使混凝土內(nèi)部顆粒間的內(nèi)有摩擦阻力迅速減小而崩潰，即可將水泥混凝土面板擊碎。

共振碎石化技術(shù)是將持續(xù)產(chǎn)生的高頻低幅的振動(dòng)能量,通過(guò)玻碎錘頭傳遞到水泥板塊內(nèi),讓水泥板與之產(chǎn)生共振后達(dá)到破碎效果。共振破碎后的裂紋與路平面大致呈30-45度夾角,底層碎塊粒徑稍大且相互嵌鎖,有利于破碎后的結(jié)構(gòu)仍保持有較好的承載力；表層碎塊粒徑略小,力學(xué)模式更趨向于級(jí)配碎石。國(guó)內(nèi)有研究資料表明:“共振碎石層的力學(xué)特性更接近于柔性基層，其抗變形能力是一般密級(jí)配碎石的1.5-3倍”。所以,破碎層整體上是仍具有相當(dāng)結(jié)構(gòu)承載力的柔性基層。

破碎后的粒徑上部較小，下部較大。小粒度可較好地消除反射裂縫，同時(shí)下部的較大的粒度結(jié)構(gòu)也有利于路面滲水的橫向排除和阻止下滲。破碎后的紋路規(guī)則排列，并與路面成35°～40°夾角。有夾角的紋理結(jié)構(gòu)可使碎石塊之間相互嵌合，經(jīng)壓實(shí)后相互咬合得更緊，更穩(wěn)定。破碎深度可控制，不沖擊路基，保證路基下的管線設(shè)施完好無(wú)損。

破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。應(yīng)把設(shè)備安裝在通風(fēng)的位置，確保電機(jī)工作熱量釋放，增加其使用壽命。按時(shí)檢查刀具螺絲，全新設(shè)備機(jī)在使用1小時(shí)后，用工具擰緊動(dòng)刀，定刀的螺絲，增強(qiáng)刀片與刀架間的固定性。應(yīng)定期進(jìn)行對(duì)軸承添加潤(rùn)滑油，確保軸承間的潤(rùn)滑性。

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、定期檢查破碎機(jī)各加固件，不可有脫落狀況；

2、按照規(guī)定時(shí)間檢測(cè)旁通結(jié)構(gòu)的工作情況；

3、每一個(gè)月要檢測(cè)彈簧的松緊度狀況，采取必要性的調(diào)節(jié)；

4、設(shè)備運(yùn)作1個(gè)月，要對(duì)軋輥軸套潤(rùn)化1次，潤(rùn)滑液選用鋰基脂。