汽車塑料配件訂制輔助措施為了達(dá)到使用性能還應(yīng)在生產(chǎn)工藝中增加輔助措施

1.增加強(qiáng)度——配用硬質(zhì)碳黑摻用酚醛樹脂

2.增加耐磨性——配用硬質(zhì)碳黑

3.氣密性要求高——少用揮發(fā)性高的組分

4.增加耐熱性——采用新的硫化工藝

5.增加耐寒性——通過生膠的解枝鑲嵌，降低結(jié)晶傾向，使用耐低溫的增塑劑

6.增加耐燃性——不用助劑、少用軟化劑、使用阻燃劑如三氧化銻

7.增加耐氧性、耐臭氧性——采用對(duì)二胺類防護(hù)劑

8.提高電絕緣性——配用高結(jié)構(gòu)填充劑或金屬粉配用抗靜電劑

9.提高磁性——采用鍶鐵氧粉鋁鎳鐵粉鐵鋇粉等作填充劑

10.提高耐水性——采用氧化鉛或樹脂硫化體系配用吸水性較低的填充劑如硫酸鋇、陶土

11.提高耐油性——充分交聯(lián)、少用增塑劑

12.提高耐酸堿度——多用填充劑

13.提高高真空性——配用揮發(fā)性小的添加劑

塑料可根據(jù)塑料的組織成分，通過添加不同的填料、增塑劑和硬化劑制出所需性能的塑料，改變材料的機(jī)械強(qiáng)度及加工成型性能，以適應(yīng)車上不同部件的用途要求。例如保險(xiǎn)杠要有相當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，而坐墊和靠背就要采用柔軟的聚氨酯泡沫塑料。更方便的是塑料顏色可以通過添加劑跳出不同顏色，省去噴漆的麻煩。有些塑料件還可以電鍍，如ABS塑料具有很好的電鍍性能，可用于制作裝飾條、標(biāo)牌、開關(guān)旋鈕、車輪裝飾罩等。

汽車塑料配件訂制工業(yè)上常用的填充劑有碳酸鈣、滑石粉等無機(jī)填料和木粉等有機(jī)填料。增強(qiáng)材料能夠顯著提高塑料制品的力學(xué)性能、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性，品種大部分是纖維狀物質(zhì)，如玻璃纖維、石棉纖維、碳纖維等。著色劑是一類能使塑料著色并賦予塑料色彩的物質(zhì)，著色后塑料制品不但美觀、便于識(shí)別，而且也提高了塑料的商品價(jià)值。

因?yàn)闊岱€(wěn)定劑和增塑劑這類樹脂分子鏈結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定導(dǎo)致其對(duì)熱敏感，在成型加工和使用過程中易降解，熱穩(wěn)定劑就是為解決這個(gè)問題產(chǎn)生的，其品種有堿式鉛鹽類、金屬皂類、有機(jī)錫類。塑劑分布在大分子鏈之間，降低分子間作用力，讓聚合物黏度降低，柔韌性增加。

模具設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)各種塑料的收縮范圍，塑件壁厚、形狀，進(jìn)料口形式尺寸及分布情況，按經(jīng)驗(yàn)確定塑件各部位的收縮率，再來計(jì)算型腔尺寸。對(duì)高精度塑件及難以掌握收縮率時(shí)，一般宜用如下方法設(shè)計(jì)模具：

①對(duì)塑件外徑取較小收縮率，內(nèi)徑取較大收縮率，以留有試模后修正的余地。

②試模確定澆注系統(tǒng)形式、尺寸及成型條件。

③要后處理的塑件經(jīng)后處理確定尺寸變化情況(測量時(shí)必須在脫模后24小時(shí)以后)。

④按實(shí)際收縮情況修正模具。

⑤再試模并可適當(dāng)?shù)馗淖児に嚄l件略微修正收縮值以滿足塑件要求。