濾袋及袋籠更換注意事項(xiàng)

為了保證濾袋及袋籠的正常工作，需要明確二者的更換要點(diǎn)。

具體表現(xiàn)：

①檢查濾袋的邊緣情況，清理花板表面及孔口，確保濾袋安裝的可靠性；

②運(yùn)用專業(yè)的技術(shù)手段對(duì)優(yōu)化濾袋安裝流程，避免受到其它因素的干擾，使用新濾袋時(shí)應(yīng)保持清潔性；

③設(shè)置濾袋時(shí)應(yīng)保持其橢圓長(zhǎng)軸方向與花板橢圓孔口長(zhǎng)軸方向的一致性，確保濾袋的正常使用；

④在專業(yè)安裝定位工具的支持下拆除袋籠，對(duì)袋籠性能可靠性進(jìn)行綜合地評(píng)估，消除相關(guān)的干擾因素。

除塵器配氣裝置的設(shè)計(jì)原理：

考慮到氣流的合理均勻性，有考慮袋內(nèi)濾塵袋的布置和氣流的流動(dòng)，以滿足降低設(shè)備阻力和確保除塵效果的要求。隨著使用時(shí)間的增加，布袋表面吸附的粉塵增加，布袋的通氣性減弱，木工車間吸塵器的阻力增大。均勻流動(dòng)根據(jù)層流條件，要求流動(dòng)部分逐漸改變，流速低，以實(shí)現(xiàn)層流。主要控制方法是將導(dǎo)板和分配板適當(dāng)?shù)夭贾迷诖竭^濾器中，以使氣流均勻分布，但在大截面袋式除塵器中，依靠擋板的理論設(shè)計(jì)是非常困難的，所以經(jīng)常依靠一些模型試驗(yàn)，在試驗(yàn)中調(diào)整擋板的位置和形式，并從中選擇的條件。設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。

過濾速度的影響

過濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細(xì)微塵粒，過濾風(fēng)速過高時(shí)，加劇塵粒對(duì)濾料的穿透，使過濾效率降低。煙氣中的粉塵在進(jìn)風(fēng)通道里經(jīng)物力沉降直接進(jìn)入集塵器內(nèi)，細(xì)微粉塵氣流引導(dǎo)依附在除塵布袋外，而潔凈氣體經(jīng)除塵布袋、上箱體、排風(fēng)管排出。當(dāng)然穿透現(xiàn)象也可通過選用合適的濾料得到克服。另外，某些濾料，過濾風(fēng)速在一定范圍內(nèi)變化時(shí)，除塵效率幾乎不受影響。

四、濾料上粉塵層的影響 袋式除塵器投入運(yùn)行初期，新濾料上無(wú)粉塵層，此時(shí)捕集粉塵的能力較低，隨著過濾粉過程的進(jìn)行，粉塵層逐漸形成，除塵效率相應(yīng)提高，當(dāng)粉塵層完全形成后，過濾效率可達(dá)99%以上，對(duì)于小于1μm細(xì)塵粒也有很好的捕集作用。