剪板機(jī)刀片操作注意事項(xiàng)：

1、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。

3、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

4、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

5、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。

剪板機(jī)刀片選用鋼材經(jīng)過鍛打，細(xì)化金屬晶粒，使金屬內(nèi)部偏析趨于均勻，加上成熟的熱處理工藝，使得我們的刀片不崩口、不卷口、耐沖擊、耐磨損、剪切能力強(qiáng)、延長(zhǎng)了使用壽命。

剪板機(jī)刀片型號(hào)有：數(shù)控剪板機(jī)刀片、液壓擺式剪板機(jī)刀片、液壓閘式剪板機(jī)刀片、Q11機(jī)械剪板機(jī)刀片、電動(dòng)剪板機(jī)刀片、小型剪板機(jī)刀片、腳踏剪板機(jī)刀片等。

使用圓刀片的理由

盡管如此，圓刀片仍然具有應(yīng)用價(jià)值：與其它形狀的刀片相比，它的強(qiáng)度更高，并且可以采用更高的進(jìn)給率（可比其它類型刀片提高20%），從而大大彌補(bǔ)了它在某些加工中的缺點(diǎn)。

提高進(jìn)給率所節(jié)省的時(shí)間意味著可以節(jié)省加工費(fèi)用。（通過采用圓刀片）在刀具加工壽命方面可以節(jié)省的費(fèi)用是驚人的?！睂?shí)際加工成本的降低取決于車間的經(jīng)常性開支、年產(chǎn)工件數(shù)量以及單件加工時(shí)間的縮短。

撕碎機(jī)刀片的作業(yè)過程及主要介紹：

在產(chǎn)品的熱處理工藝安排方面，首先要了解熱處理的目的，其要求是改變刀片材料的性能、消除內(nèi)應(yīng)力。熱處理工藝的步，預(yù)熱處理，提高粉撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能。淬火是將撕碎機(jī)刀片在高溫下加熱后迅速冷卻，使鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，然后加熱到一定溫度，使其轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹚魇象w的過程。由于不同的回火溫度，可以在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)性能。

檢查和檢驗(yàn)的過程看似簡(jiǎn)單，但實(shí)際上卻是一個(gè)非常重要的過程。撕碎機(jī)刀片加工完成后，需要去毛刺，對(duì)刀片的平行度、尺寸精度、熱處理硬度等進(jìn)行檢查。這是整個(gè)撕碎機(jī)刀片加工過程的蕞后階段。