剪板機刀片材料選擇及刀片間隙調(diào)整：

剪板機刀片磨削加工：磨削用量大，刀具損耗低，加工表面光潔度好。

剪板機刀片氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時性能好，脫碳速度慢，對高溫介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點較小。

剪板機刀片淬硬性：淬火后具有從里到外均勻硬度。

剪板機刀片淬透性：淬火后能獲得較高淬硬層，采用緩慢的淬火介質(zhì)。

剪板機刀片淬火變形開裂傾向：常規(guī)淬火體積變化小，變形翹曲、彎曲輕微。

怎么區(qū)分剪板機刀片的質(zhì)量，要看質(zhì)保服務(wù)，一套好的合格的剪板機刀片，在正常的使用下，少著可用一兩年，多著可以用三五年再修磨。所以，在采購時一定要問清售后保障，簽訂協(xié)議。剪板機刀片生 產(chǎn)廠家都會向用戶承諾，在一定的期限之內(nèi)，如有質(zhì)量問題，無條件的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾，那刀片的質(zhì)量就難以有保障。

剪板機刀片熱處理工藝

剪板機刀片正火，又稱常化，是將工件加熱至Ac3(Ac是指加熱時自由鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的終了溫度，一般是從727℃到912℃之間)或Acm(Acm是實際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線 )以上30~50℃，保溫一段時間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細化和碳化物分布均勻化。

正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火組織要比退火組織更細一些，其機械性能也有所提高。另外，正火爐外冷卻不占用設(shè)備，生產(chǎn)率較高，因此生產(chǎn)中盡可能采用正火來代替退火。

確定刀片張力恰當(dāng)后,還應(yīng)測量一下刀片的應(yīng)變量。沿著離刃口3 mm的圓環(huán)施加一個100 g的力,用刻度表(千分表)顯示這一點的應(yīng)變量應(yīng)該在0.025 mm,如圖1。在運轉(zhuǎn)動態(tài)條件下,基體材料會因摩擦和發(fā)熱降低應(yīng)力,造成張力松弛,所以建議和實行在機器上再張緊。

盡管有些內(nèi)圓刀片是以狀態(tài)供貨,但在初始操作時仍需進行修刀。由于金剛石鍍層難以避免地存在一定偏差,甚至還有些凸點,所以新刀要用一個特殊的裝置來將刃口調(diào)準。這種裝置通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)的修刀砂輪與旋轉(zhuǎn)刃口的微米級接觸,來修掉刃口凸點達到刃口完全同心。