被拋出去的大部分彈丸不斷的沖擊性著葉片，因而葉片是拋丸器中的拋丸機配件容易磨損的零件，葉片隨葉輪一起高速運轉(zhuǎn)，應(yīng)非常安全提示的維護保養(yǎng)，一定在葉輪終止旋轉(zhuǎn)后開啟后蓋板，窺探狀況，如發(fā)覺定位銷松脫，葉片磨損比較嚴(yán)重，應(yīng)立即拆換，其對稱性的兩葉片之重盡可能相同，以防葉輪運行時會很大的震動。定項套都是拋丸機配件中非常容易磨損的零件，當(dāng)其矩形框?qū)υ捒蚰p5mm上下后，須從標(biāo)尺指線往后面轉(zhuǎn)5mm如再磨損5mm上下，則再向后轉(zhuǎn)5mm，再次應(yīng)用。  

 噴丸所產(chǎn)生的表層塑性延伸的變形層就是由許多擴張的凹坑所組成的。就是由于這種延伸變形所以會在零件表面上產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。拋丸機自動完成目標(biāo)清洗任務(wù)，不僅降低了人工清洗的勞動強度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。一般情況下，單位壓力越大，機件磨損越劇烈。除了載荷大小之外，載荷特性對磨損也有直接影響，如是靜載荷還是變載荷，有無沖擊載荷，是短期載荷還是長期載荷等。一般情況下，機件不應(yīng)長期超負(fù)荷運轉(zhuǎn)和承受沖擊載荷。

 殘余應(yīng)力和外加應(yīng)力可以互相抵消，所以表層的殘余壓應(yīng)力可以抵消外加的拉應(yīng)力。因此噴丸可以降低表面的拉應(yīng)力水平，進(jìn)而提高零件的性能。拋丸機配件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。硬度決定其表面抵抗變形的能力，但過高的硬度易使脆性增加，使配件表面產(chǎn)生磨粒狀剝落;韌性則可防止磨粒的產(chǎn)生，提髙其耐磨性能。如果兩摩擦表面的刀痕方向平行，但與運動方向垂直，則磨損較大。如果刀痕方向與運動方向交叉，則磨損在上述兩者之間。

 粉塵從拋丸室逸出：（1）排風(fēng)調(diào)節(jié)因振動發(fā)生位移，造成排氣風(fēng)量不足。調(diào)節(jié)擋板（2）除塵器過濾袋積灰過多，造成排氣風(fēng)量不足。壽命長，結(jié)構(gòu)簡單;耐磨橡膠履帶減少了碰撞和對工件的損壞，降低了機器的噪音;軌道拋丸機采用DMC型脈沖反沖袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)極大地改善了操作員的工作環(huán)境。廢砂從廢水管排出，可由使用者重復(fù)使用。噴射的混合物通過再循環(huán)管再循環(huán)到腔室主體，并在分離器分離后重新使用。