水泥管模具失效原因總結：

模具主要工作零件的材料的問題，選材不當。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。

模具結構設計問題，沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置，水泥制管機出料口不暢現(xiàn)堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

模具鋼顯微組織的不均勻，會使模具鋼鏡面加工時出現(xiàn)發(fā)紋、研磨斑、坑等缺陷。通過改進煉鋼工藝和熱處理工藝，可以提高模具鋼顯微組織的均勻度；提高模具鋼的硬度，可以提高模具鋼的鏡面拋光性能。

s136材料市場現(xiàn)狀：

目前，s136模具鋼有7個等級，s136模具鋼市場質(zhì)量參差不齊，假貨滿街。據(jù)我總結s136模具鋼有7個等級，讓模具制造企業(yè)選擇s136模具鋼時無所適從，防不勝防。遇到s136模具鋼鏡面拋光不良時，給模具企業(yè)造成的損失，讓模具企業(yè)深惡痛絕。

陽臺模具模具零件在熱處理時，要求變形小，各個方向要有相近的變化，且組織穩(wěn)定。陽臺模具根據(jù)板型不同，裝模順序不同，一般為先內(nèi)框模后外框模，有箱體的飄窗、陽臺等，先裝箱體后裝外邊模，預制有窗的板型，先裝窗下模，鋼筋綁扎后再裝窗與窗上模。合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數(shù)，保持板材平直，沖孔定位準確。

折彎機模具是以液體為工作介質(zhì)的機器，根據(jù)帕斯卡原理傳遞能量，實現(xiàn)各種過程。折彎機模具一般由本地(主機)、動力系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)組成。折彎機模具的簡介和維護由三部分組成。

折彎機模具是一種以液體為工作介質(zhì)的機器，可以實現(xiàn)各種過程的轉(zhuǎn)換。折彎機模具除了鍛造成型外，還可用于糾偏、壓緊、包裝、壓塊、壓板等。折彎機模具包括折彎機模具和折彎機模具。作為工作介質(zhì)的水基液體稱為折彎機模具，作為工作介質(zhì)的油稱為折彎機模具。折彎機模具的規(guī)格通常用公稱工作力(kN)或公稱噸位(噸)表示。鍛造折彎機模具主要是大噸位折彎機模具。為了減小設備尺寸，使用大型鍛造折彎機模具比高壓(35MPa)更為常見，有時超高壓超過100MPa。其他用途的折彎機模具一般使用6~25兆帕的工作壓力。折彎機模具的噸位低于折彎機模具。