板式換熱器常見故障介紹：

       1.滲漏

       主要表現為滲漏（量少，水滴不連續(xù)）和滲漏（量大，水滴連續(xù)）。外漏的主要部位是板材之間的密封部分、板材的兩個密封泄漏槽以及端板和壓板的內側。

       2.串液體

       其主要特點是高壓側介質與低壓側介質串聯，系統(tǒng)內會出現異常壓力和溫度。如果介質具有腐蝕性，還可能造成管道內其他設備的腐蝕。交叉通常發(fā)生在導流區(qū)或第二密封區(qū)。

       3.壓降大

       介質進出口壓降超過設計要求，甚至比設計值高出許多倍，嚴重影響了系統(tǒng)對流量和溫度的要求。在加熱系統(tǒng)中，如果熱側壓降過大，一次側流量就會嚴重不足，即熱源不夠，導致二次側出口溫度達不到要求。

板式換熱器是如何改變流量的？  

 ①采用熱拌板        熱拌板兩側波紋幾何結構相同。板材按人字形波紋夾角分為硬質板材(H)和軟質板材(L)，夾角（一般為120°）。左右）大于90°。它是一個有夾角的硬板（一般為70°。左和右）小于90。為軟板，硬板表面?zhèn)鳠嵯禂蹈?，流體阻力大，軟板則相反，硬板與軟板組合可形成高的(HH)、中(HL)和低(LL)三種特性的流道，以滿足不同工況的要求。        當冷熱介質流量比較大時，采用熱混板與對稱單流程換熱器相比，可以減小板面積。熱拌板冷、熱側的角孔直徑通常相等。當冷熱介質流量比過大時，冷介質側角孔L的壓力損失很大。此外，熱拌板的設計技術難以實現匹配，往往導致板面積節(jié)省有限。因此，當冷熱介質流量比過大時，不宜使用熱混板。        ②采用非對稱板式換熱器        對稱板式換熱器是由板的兩側具有相同波紋幾何結構的板組成，形成冷熱流道截面積相同的板式換熱器。非對稱（不等截面積）板式換熱器根據冷熱流體的傳熱特性和壓降要求，改變板材兩側的波形幾何結構，形成冷熱流道截面積不等的板式換熱器，一        d寬流道一側拐角L直徑較大。非對稱板式換熱器的傳熱系數略有下降的，壓降下降幅度較大。當冷熱介質流量比較大時，單工序不對稱換熱器的板材面積可比單工序對稱換熱器減小15%-30%。

　板式換熱的使用范圍是比較大的主要是因為它的使用性能比較好，設備的板片是很關鍵的一個組成部分采用的沖擊成型的技術完成的。為了能夠讓板式換熱器的板材能夠承受跟大的沖擊力還可以正常的運轉在板片材質的選擇上是我們需要重視起來的。

　　1、不銹鋼材質的板片如果使用它來作為板式換熱器的板片材質的話，在使用上的防腐性能還是比較好的。

　　2、鈦板式換熱器在使用性能上面會比不銹鋼板片的防腐蝕好一點，而且它還會形成保護膜如果出現損壞它的自愈性能也是比較強的。

　　3、鈦鈀合金的板片材質

　　4、254SMO不銹鋼的板片材質

　　5、Monel 400這也是一種材質