在沖孔模具中上模座、上墊板的功用和在復(fù)合模中的作用是一樣的。從下圖中的沖孔模結(jié)構(gòu)圖中可以看出導(dǎo)柱是正裝的。固定沖頭、彈簧、上模座而且這里要加一項(xiàng)固定導(dǎo)柱。導(dǎo)柱在此板加工的方式是割，單邊 0.005，起割。

上脫料板的功用和復(fù)合模的內(nèi)脫料板的功用是一樣的。起保護(hù)沖頭、脫料、壓料作用的作用。下模板的功用：和沖頭相互作用沖剪出產(chǎn)品所要求的孔或形狀。如拉伸、打凸、半剪、沖孔或切邊。下墊板的功用：加大下模板的強(qiáng)度，防止入塊（鑲件）進(jìn)入下模座。此板一般用CR12料或45#的；且要熱處理。熱理的度數(shù)一般是45°-52°。有的公司為了以后產(chǎn)品設(shè)變修模時(shí)易加工也會(huì)不熱處理，但這種做法不提倡，因?yàn)檫@樣不能起到防止入塊下陷的作用。下模座的功用是和復(fù)合模的功用一樣的。

模具的成型方向

1.成型模具的成型方向盡量選擇向上成型，以避免成型后的形狀與工作臺(tái)上鐵珠碰撞造成產(chǎn)品變形。2.使用成型模具時(shí)數(shù)控沖床嚴(yán)禁無板材沖壓，不能空打模具，同時(shí)要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況，否則容易導(dǎo)致數(shù)控沖床和成型模具的損壞。3.每臺(tái)數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同，因此每套成型模具在初次使用時(shí)必須將上模調(diào)至較短，同時(shí)也不要直接在另一臺(tái)沖床上使用，需要高度微調(diào)后再使用，避免對機(jī)床和模具造成損害。4.向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高，因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用，避免對板材產(chǎn)生壓痕，成型模具在不使用時(shí)請從機(jī)床上取出打油存放模具柜內(nèi)，防止銹蝕和粉塵導(dǎo)致模具損壞。

圓管沖孔是沖孔模具中經(jīng)常遇到的工藝，我們要針客戶的不同要求來選取不同的模具結(jié)構(gòu)。簡單的介紹幾種常用的模具結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)是帶芯棒的單面沖孔結(jié)構(gòu)，比較常用，精度高，毛刺易控制，重點(diǎn)是支承塊一定要配到位，但配得太緊就不好取料，如果條件允許，可以將芯棒做長一點(diǎn)，比產(chǎn)品長一點(diǎn)，將支承塊做成活動(dòng)的，直接墊在芯棒下面，以加強(qiáng)支承效果，提高芯棒壽命。

此種結(jié)構(gòu)也可以改成上下對沖，在下模再裝一個(gè)沖頭，同時(shí)將芯棒做成雙面刀口，另將芯棒固定板做成浮動(dòng)的就可以了。

模具成型不良

模具成型不良

a.成型模凸模太鋒利，造成材料拉裂 成型凸模修R角，刀口處適當(dāng)修R角b.成型沖頭長度不夠，造成未能成型 計(jì)算沖頭正確長度調(diào)整沖頭實(shí)際長度以達(dá)成型要求c.成型沖頭過長，成型處材料壓變形，甚 確定沖頭正確長度，調(diào)整沖頭實(shí)際長度以達(dá)到要求 至沖頭斷裂d.成型處材料不夠造成拉裂 計(jì)算展開材料，或修R角，或降低成型高度e.定位不良，造成成型不良 調(diào)整定位或送料裝置f.成型間隙太小造成拉裂或變形 調(diào)配間隙、