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鋼筋彎箍機的特性
由兩套矯直輪組成,結(jié)合4個牽引輪,由進口伺服電機驅(qū)動,確保鋼筋的矯直達到良好的精度。
●彎曲和剪切機構(gòu):由進口伺服電機驅(qū)動,彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮,剪切機構(gòu)高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度。
●控制系統(tǒng):該機采用國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高??刂葡到y(tǒng)具有故障識別及報警功能。
●可設(shè)計多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形,可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀,并設(shè)有儲存圖形庫,以便多品種大批量生產(chǎn)。
●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品,而不需要機械上的調(diào)整;在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。
傳統(tǒng)工藝比較:
●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實現(xiàn)。
其工藝較為落后,不能滿足現(xiàn)代施工進度的需要,且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
●數(shù)控彎箍機采用先進計算機數(shù)字控制,自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高,可替代20-30名鋼筋工人,在鋼筋加工領(lǐng)域獨樹一幟
數(shù)控彎箍機特性:
●(數(shù)控彎箍機zx-12)φ5~12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型
●(數(shù)控彎箍機zx-12)1人操作
●(數(shù)控彎箍機zx-12)實際耗電:6kwh
●(數(shù)控彎箍機zx-12)集矯直、長度、彎曲、剪切于一體,生產(chǎn)
●(數(shù)控彎箍機zx-12)采取進口伺服驅(qū)動,速度快,出力大,故障率底。
數(shù)控彎箍機因機械故障無法正常運轉(zhuǎn)怎么辦?
數(shù)控彎箍機屬徽電腦精密機械,日常的機械保證提高工作效率、減少機械故障的有效手段。
使用過程中一旦出現(xiàn)機械事故.現(xiàn)場的操作人員應及時斷電.并通知項目部設(shè)備管理員.讓設(shè)備管理員通知項目專業(yè)技術(shù)人員進行修理.情節(jié)較嚴重的.電話通知廠家技術(shù)員進行修理。嚴禁非專業(yè)人員私自拆卸設(shè)備。
為了不影響現(xiàn)場的生產(chǎn)?,F(xiàn)場應備用數(shù)臺傳統(tǒng)調(diào)直機和彎箍機.當數(shù)控彎箍機因機械故障無法正常運轉(zhuǎn)時,可替代進行加工制作箍筋,直至數(shù)控彎箍機維修完畢。
用聽診法對彎箍機齒輪進行監(jiān)測
普通彎箍機設(shè)備中正常運行的齒輪,一般在低速下無明顯聲響,隨著轉(zhuǎn)速增加而發(fā)出一定音頻的轟鳴聲,音色和諧純正。由聽診法判斷,可以聽到平穩(wěn)的“嘩嘩”聲,聲響強度較低,沒有異噪聲。
當彎箍機輪齒嚴重均勻磨損時,彎箍機輪齒的彎曲強度會明顯下降。由于兩級制動電機和減速器直接連接用于一級減速,輸入輸出轉(zhuǎn)速比準確,彎曲速度穩(wěn)定準確,電氣自動控制可用于改變速度。在相同工作情況下,由于齒的彎曲增大,還會導致周節(jié)誤差增大。這種情況下,齒輪的嚙合頻率及其諧波分量一般保持不變,但幅值都會不同程度地增大,尤其高次諧波幅值增大較多,通過聽診法進行監(jiān)測是可以發(fā)現(xiàn)的;雖然仍然是平穩(wěn)的“嘩嘩”聲,但是與未磨損時的狀況相比,聲響強度增大,音色要清亮一些。
當齒輪出現(xiàn)疲勞點蝕、齒面、彎箍機輪齒折斷等不均勻性缺陷時,齒輪產(chǎn)生的振動就會受到失效彎箍機輪齒變形量發(fā)生變化的影響,而導致振幅變化,出現(xiàn)振幅調(diào)制現(xiàn)象;而且在產(chǎn)生調(diào)幅現(xiàn)象的同時,也會造成扭矩的波動,導致角速度的變化而引起頻率調(diào)制。在經(jīng)濟快速發(fā)展的今天,市場上鋼筋彎箍機品牌繁多,許多經(jīng)銷商選擇鋼筋彎箍機的時候也是眼花繚亂,不知道選擇什么樣的機器。這樣,由聽診法判斷就可以明顯聽到在“嘩嘩”聲中,帶有時域振動波發(fā)生周期調(diào)制所引起的周期性“嗬羅”聲,或者“咯喳”聲。
用聽診法監(jiān)測齒輪狀態(tài)的時候,為了提高監(jiān)測的可靠程度,可以采用電子聽診錄音對比法進行監(jiān)測。所以我們要會給客戶算賬,讓客戶買的放心,用在省心,穩(wěn)定我們的老客戶。通過與齒輪正常工作狀態(tài)下產(chǎn)生的聲響強度和音色進行對比,以便發(fā)現(xiàn)經(jīng)過長期運轉(zhuǎn)的齒輪有無重、雜、怪、亂的異常聲響發(fā)生,判斷齒輪的工作狀態(tài)是否正常。當然,在有條件時,對重要的齒輪,也可以將電子聽診采集的振動信息輸入到示波器等記錄顯示儀器之中進行對比判斷。