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加固技術(shù)介紹

依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》，混凝土結(jié)構(gòu)加固方法有：加大截面加固法、外包鋼加固法、預(yù)應(yīng)力加固法、改變結(jié)構(gòu)傳力加固法、外部粘鋼加固法、碳纖維布加固法等。

1、加固工作程序

針對結(jié)構(gòu)可靠性等級，提出佳加固方案。根據(jù)加固方案進行加固設(shè)計，考慮適當(dāng)?shù)氖┕し椒昂侠淼臉?gòu)造措施。

2、加固技術(shù)介紹

（1）加大截面加固法

即采取增大混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物的截面面積，以提高其承載力和滿足正常使用的一種加固方法。在鋼筋混凝土受彎構(gòu)件受壓區(qū)加混凝土現(xiàn)澆層，可增加截面有效高度，擴大截面面積，從而提高構(gòu)件正截面抗彎、斜截面抗剪能力和截面剛度，起到加固補強的作用。在適筋范圍內(nèi)，混凝土受彎構(gòu)件正截面承載力隨鋼筋面積和強度的增大而提高。在原構(gòu)件正截面配筋率不太高的情況下，增大主筋面積可有效地提高原構(gòu)件正截面抗彎承載力。

（2）外包鋼加固法

該加固技術(shù)是在混凝土構(gòu)件表面用的建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板，以提高結(jié)構(gòu)承載力的一種加固方法。適用于使用上不允許增大混凝土截面尺寸，而又需要大幅度地提高承載力的混凝土結(jié)構(gòu)的加固，要求承受靜力作用的一般受彎、受拉構(gòu)件，且環(huán)境溫度不大于60℃，相對濕度不大于70%，以及無化學(xué)腐蝕影響，否則應(yīng)采取措施。優(yōu)點是簡單、快速、不影響結(jié)構(gòu)外形，施工時對生產(chǎn)和生活影響較小。但是，粘鋼存在著應(yīng)力滯后現(xiàn)象。施工時原構(gòu)件的負(fù)載越大，應(yīng)力滯后越多。此外，施工質(zhì)量和粘結(jié)劑質(zhì)量對加固有較大影響。

（3）低壓注漿法

該方法適用于裂縫寬度在0.2~0.3mm的混凝土縫修補，它是在裂縫中注入樹脂或水泥類材料，以提高其防水性及耐久性。對于未貫通的裂縫，注漿法難以將漿液注入到內(nèi)部，注入壓力太大時，還有可能使裂縫寬度擴大。所以，目前多采用低壓低速注入法。

（4）預(yù)應(yīng)力加固法

即采用外加預(yù)應(yīng)力的鋼拉桿或撐桿，對結(jié)構(gòu)進行加固的方法。適用于要求提高承載力、剛度和抗裂性及加固后占用空間小的混凝土承重結(jié)構(gòu)。此法不宜用于處在溫度高于60℃環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)，否則應(yīng)進行防護處理，也不適用于混凝土收縮量變大的混凝土。

（5）改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法

主要可分為兩種：

1）增設(shè)支點法：該法是以減小結(jié)構(gòu)的計算跨度和變形，提高其承載力的加固方法。按支承結(jié)構(gòu)的受力性能分為剛性支點和彈性支點兩種。剛性支點法是通過支承構(gòu)件的軸心受壓將荷載直接傳給基礎(chǔ)或其他承重結(jié)構(gòu)的一種加固方法；彈性支點法是以支承結(jié)構(gòu)的受彎或晰架作用來間接傳遞荷載的一種加固方法。上述方法適用于房屋凈空不受限制的大跨度結(jié)構(gòu)的加固。

2）托梁拔拄法：該法是在不拆或少拆上部結(jié)構(gòu)的情況下拆除、更換、接長柱子的一種加固方法。按其施工方法的不同可分為有支撐托梁拔拄、無支撐托梁拔柱及雙托梁反牛腿拔柱等方案，適用于要求廠房使用功能改變，增大空間的老廠改造的結(jié)構(gòu)加固，其中雙托梁反牛腿托梁拔拄，則適用于保留上柱的型鋼結(jié)構(gòu)的加固。

6、外包鋼加固法

即在混凝土構(gòu)件包以型鋼的加固方法。適用于使用上不允許增大混凝土截面尺寸，而又需要大幅度地提高承載力的混凝土結(jié)構(gòu)的加固。當(dāng)采用化學(xué)灌漿外包鋼加固時，型鋼表面溫度不應(yīng)高于60℃。當(dāng)環(huán)境具有腐蝕性介質(zhì)時，應(yīng)有可靠性的防護措施。

鋼結(jié)構(gòu)

1.增設(shè)支點加固法

梁、板在跨中增設(shè)支點后，減小了跨度，從而能較大幅提高承載能力，并能減小和限制梁、板的撓曲變形。適用于房屋凈空不受限制的大跨度結(jié)構(gòu)中梁、板、桁架、網(wǎng)架等水平結(jié)構(gòu)的加固。其優(yōu)點是簡單可靠，缺點是使用空間會受到一定影響。

2.粘結(jié)外包型鋼加固法

外包鋼加固鋼筋混凝土梁一般采用濕式外包法，即采用環(huán)氧樹脂化灌漿等方法把型鋼與被加固構(gòu)件粘結(jié)成一整體，加固后的構(gòu)件，由于受拉和受壓鋼截面面積大幅提高，因此正截面承載力和截面剛度也大幅提高。

03.粘貼纖維增強塑料加固法

粘貼纖維增強塑料加固法除具有粘結(jié)外包型鋼加固法相似的優(yōu)點外，還具有耐腐濁，耐潮濕，幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重，耐用，維護費用較低等優(yōu)點，但需專門的防火處理，適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物。

加固工程完成后，應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘貼鋼板，從響聲判斷粘接效果或用超聲波法探測粘貼密度。

如錨固區(qū)粘貼面積少于90%，非錨固區(qū)粘貼面積少于70%，則此粘貼無效，應(yīng)剝下重新粘貼。

對于重大工程，為檢驗加固效果，須抽樣進行荷載試驗，一般僅作標(biāo)準(zhǔn)使用荷載試驗，即將卸去的荷載重新全部加上，其結(jié)構(gòu)的變形和裂縫開展應(yīng)滿足設(shè)計使用要求。

04.預(yù)應(yīng)力加固鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)

采用螺栓連接需要在損傷部位附近的母材上開孔，削弱了截面，形成新的應(yīng)力集中區(qū)；普通螺栓在動載作用下易松動，高強螺栓易發(fā)生應(yīng)力松弛現(xiàn)象，降低了結(jié)構(gòu)的修補效果。粘鋼加固技術(shù)是在鋼結(jié)構(gòu)表面用特的建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板，依靠結(jié)構(gòu)膠使之粘結(jié)成整體共同工作，以提高結(jié)構(gòu)承載力。缺點是使結(jié)構(gòu)重量增加很多，鋼板不易制作成各種復(fù)雜形狀，運輸和安裝也不方便，且鋼板易銹蝕，影響粘結(jié)強度，維護費用高。

環(huán)氧樹脂玻璃纖維復(fù)合筋生產(chǎn)工藝

環(huán)氧樹脂剝離纖維復(fù)合筋主要是以玻璃纖維為增強材料，以合成樹脂為基體材料，輔以適量交聯(lián)單體、引發(fā)劑、促進劑、蝕變劑、阻燃劑、填料等，經(jīng)引紗、浸潤樹脂、環(huán)向纖維纏繞、預(yù)成型、固化、噴砂、裁切等處理制造而成。以纏繞牽引預(yù)成型和紅外固化方式取代了傳統(tǒng)的固化模具，使復(fù)合材料受熱固化更均勻，更徹底，同時提高了生產(chǎn)效率。通過獨特的噴砂工藝，極大改善了原有材料抗磨性能，提高與混凝土的結(jié)個牢度低的問題。此外通過添加不同的功能性填料，可提高復(fù)合筋的粘結(jié)力、機械強度、抗磨強度、潤滑油、導(dǎo)電導(dǎo)熱性等。

玻璃纖維復(fù)合筋產(chǎn)品生產(chǎn)流程：紗駕、排紗器引紗→浸潤環(huán)氧樹脂→環(huán)向纖維纏繞預(yù)成型→紅外固化→噴砂、裁剪處理→復(fù)合筋產(chǎn)品成品。其中在生產(chǎn)過程中應(yīng)有幾個注意點：

1、環(huán)氧樹脂玻璃纖維復(fù)合筋在使用過程中，容易因為這兩種材料結(jié)合力不佳而導(dǎo)致產(chǎn)品整體性能下降。而偶聯(lián)劑的使用可以極大地改善玻璃纖維和環(huán)氧樹脂之間的界面粘合力，使剝玻璃纖維增強材料與環(huán)氧樹脂基體之間形成一個界面層，界面層能傳遞應(yīng)力，從而增強了玻璃纖維材料與環(huán)氧樹脂之間粘合強度，提高了復(fù)合筋的性能。

2、可根據(jù)環(huán)氧樹脂玻璃纖維復(fù)合筋不同的使用要求，在基體中添加不同的填料以提高環(huán)氧樹脂玻璃纖維復(fù)合筋的各項性能。