模具鍍鈦的好處是什么呢？

1. 保護(hù)特殊加工面(例如精密EDM加工面)大量的產(chǎn)品因功能需要表面特殊的粗糙度，這極大提高了注塑模具成型面的加工成本，而高硬度附者力的涂層可有效保護(hù)模具耗時(shí)，耗力的特殊工作面

2. 模仁配件可實(shí)現(xiàn)無油潤滑注塑模具的頂針在涂層后可以實(shí)現(xiàn)無油潤滑，這既提高了模具壽命，而且產(chǎn)品無需二次清洗

3.對添加研磨劑與玻璃纖維的材料，大幅度提高模具壽命添加以上硬質(zhì)材料的注塑生產(chǎn)，因?yàn)椴煌牟牧蠜_刷以及運(yùn)動磨損加速了模具的報(bào)廢，而極高硬度的涂層應(yīng)用于模具表面可問題。

模具鍍鈦加工現(xiàn)在有一種通用涂層加工技術(shù),金屬表面涂層TiN(鍍鈦)后,穩(wěn)定性非常好,摩擦系數(shù)大大的下降,其他，經(jīng)過鍍鈦加工后其非常有吸引力的金色表面及高耐磨性一般用于裝修作業(yè);鍍鈦加工后高熱穩(wěn)定性及化學(xué)慵懶的要素,用于模具及食物等作業(yè).鍍鉻層具有很高的硬度，模具鍍鈦加工會根據(jù)鍍液成分和技術(shù)條件不一樣，其硬度可在很大規(guī)劃400～1200HV內(nèi)改動。鍍鉻層有較好的耐熱性，模具鍍鈦加工在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無顯著改動，溫度大于500℃開端氧化變色，大于700℃硬度開端下降。鍍鉻層的摩擦系數(shù)小，特別是干摩擦系數(shù)，在所有的金屬中是低的。所以鍍鉻層具有的耐磨性。

模具鍍鈦涂層前注意事項(xiàng)

1、由于涂層硬度極高，涂層后無法再進(jìn)行任何加工，涂層前必須試模小批量生產(chǎn)確認(rèn)模具及制品尺寸和模具動作順暢。

2、提供圖紙并在圖紙上清晰標(biāo)注涂層需求面，不可涂層面等必要信息。

3、基材表面不可有電鍍，氧化或其它表面處理形成的保護(hù)層，這些保護(hù)層將使PVD涂層與基材之間的結(jié)合力難以保證。

模具鍍鈦，刀具鍍鈦廠，粉末冶金鍍鈦加工優(yōu)點(diǎn)：在模具的使用過程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進(jìn)而影響企業(yè)競爭力。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而鍍鈦表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能有效的解決上述難題。PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命5-8倍以上；因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決。