(2)尺寸。依圖紙對機(jī)加工尺寸進(jìn)行全尺寸檢測；注意圖上帶公差的尺寸；注意斜面、斜角等不規(guī)則的尺寸；用角度規(guī)對機(jī)加工角度進(jìn)行檢測，尤其是非正常角度。應(yīng)用特點(diǎn)：設(shè)備主要用于消費(fèi)類電子產(chǎn)品的FP，PCB，PCB/FPC結(jié)合版，各類薄片金屬，脆性材料的激光切割和鉆孔。(3)功能。若有通用治具的用通用治具檢驗(yàn)；若有相對應(yīng)的工件適配則用工件進(jìn)行適配。(4)特性。銑加工物料擺放的區(qū)域應(yīng)該是銑加工時(shí)飛濺物落不到的地方，防止工件表面污染或劃碰傷。13焊接工序(1)外觀。依圖紙確認(rèn)焊接位置、焊接方式（滿焊/段焊）、焊接方向、焊接工件的數(shù)量、工件焊接的先后順序；注意焊接后工件的變形程度，必要時(shí)用工裝保證變形度 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

相應(yīng)地，噴嘴口的直徑也要增大。紋路要求：需控制噴涂后桔紋、砂紋大小及密度是否與樣板相符，所有產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行紋路檢查。氣體純度和氣壓氧氣和氮?dú)饨?jīng)常用作切割氣體。氣體的純度和氣壓影響切割效果。采用氧氣火焰切割時(shí)，氣體純度需達(dá)到99.95%。鋼板越厚，采用的氣體氣壓越低。采用氮?dú)馊刍懈顣r(shí)，氣體純度需要達(dá)到99.995%(理想情況是99.999%)，熔化切割厚鋼板時(shí)需要更高的氣壓。技術(shù)參數(shù)表在激光切割早期，使用者必須通過試運(yùn)轉(zhuǎn)自行決定加工參數(shù)的設(shè)置?，F(xiàn)在，成熟的加工參數(shù)被存儲(chǔ)在切割系統(tǒng)的控制裝置中。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

十一.激光加工，激光掃描后飛起的粉塵太多，設(shè)備的抽塵系統(tǒng)只能抽走大部分的，剩下的往往很難抽走的，會(huì)掉落在材料上，對于材料清洗就顯得非常重要了。對這樣的加工目的，我們應(yīng)該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)，然后存為相應(yīng)的PLT、DXF格式，用激光切割機(jī)操作軟件打開該文件，根據(jù)我們所加工的材料進(jìn)行能量和速度等參數(shù)的設(shè)置再運(yùn)行即可。十二.皮秒紫外激光切割機(jī)提供了一鍵重復(fù)加工，是基于一張材料整體靶標(biāo)的模版進(jìn)行再加工，網(wǎng)版印刷的材料和圖形是有偏位的，再加上人工放置材料的位置每次是有偏差的，所以在對線條位置精度要求很高時(shí)，建議重復(fù)加工的次數(shù)不要超過30次，30次之后再重新抓所有的定位點(diǎn)進(jìn)行加工。十三.皮秒紫外激光的切割良率一般大于98%，在加工時(shí)可能會(huì)有漏點(diǎn)，跳點(diǎn)，多線的現(xiàn)象發(fā)生，鋸齒和拼接偏位 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制