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一種 PTFE薄膜的制備方法，在此公開。該工藝包括： A、稱量聚四氟乙烯、聚酰胺、碳酸鈣、二氧化硅、聚氨酯、聚酰等原料， B、將反應釜中通入氮氣加熱，然后稱取玻璃鋼、滑石粉、碳黑等原料，繼續(xù)加熱； C、反應后的混合物經(jīng)恒溫料斗送入雙螺桿擠出機加工； D、雙螺桿擠出樣條經(jīng)風冷后送至溫控室升溫水冷，然后經(jīng)風干、切粒，獲得母粒，并將母粒置于塑料吹膜機擠出吹膜，即為成品。經(jīng)以上處理后，各成分的融合性得到了很大的提高，保證了產(chǎn)品的密度和平整度，避免了缺陷，具有良好的耐熱酸堿性、耐磨性、輕質(zhì)、無毒、無臭等優(yōu)點，其拉伸性能、導熱性能、抗腐蝕性能和光滑性均有顯著提高。

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采用懸浮聚四氟乙烯樹脂經(jīng)模壓、燒結、冷卻等成型后，再車削、壓延制成聚四氟乙烯膜。車削工藝得到的薄膜為不定向膜，經(jīng)壓延后不定向膜即成半定向、定向膜。不定向膜的壓延系數(shù)為1.1-1.8，半定向膜的壓延系數(shù)為1.2-1.6，定向膜的壓延系數(shù)為1.6-2.0。

PTFE膜(簡稱 PTFE膜)是由 PTFE樹脂經(jīng)模壓、燒結、冷卻制成毛坯，再經(jīng)車削、壓延加工而成，由于其的性能，因此在化工、石油、紡織、食品、造紙、、電子、機械等工業(yè)及海洋行業(yè)中具有廣泛的應用。但 PTFE薄膜卻存在一個問題，就是粘接困難，那么，你知道 PTFE薄膜粘接困難的原因是什么嗎？還有什么解決的辦法嗎？

PTFE薄膜粘合困難，主要是由于材料聚四氟乙烯的表面能較低，其臨界表面張力一般僅為31~34 mm/cm，接觸角大，粘合劑不能充分潤濕 PTFE，因而粘合在 PTFE表面不易發(fā)生； PTFE的結晶度高，化學穩(wěn)定性好，與非晶態(tài)聚合物相比， PTFE的溶脹與溶解性較差，粘合在 PTFE表面時不易發(fā)生分子鏈-鏈段相互擴散和纏結；

與此相結合，聚四氟乙烯的結構是高度對稱的，同時也屬于非極性聚合物，而 PTFE表面的粘合吸附是由分子間的作用力(范德華力)引起的，分子間的作用力又包含了吸附力、誘導力和色散力，但非極性聚合物不具備形成吸附力和誘導力的條件，只能形成較弱的色散力，粘結性能較差。一般而言，由于其結構、物理、化學穩(wěn)定性較好，才使得 PTFE膜粘接困難。

一種聚四氟乙烯空間結構建筑膜材的制造方法，通過玻璃纖維布的低溫燒毛處理，可使玻璃纖維布的底層高溫快速燒結，結構層浸漬處理，其制造工藝過程中，低溫高速燒毛，多次涂覆低溫處理，一次高溫快速燒結，有效地降低了因高溫燒結處理引起的抗拉強度下降；以玻璃纖維布為基材，無需對玻璃纖維紗進行浸漬，簡化工藝，制作簡單，使用壽命長，克服了現(xiàn)有技術中改性玻璃纖維紗織造難，燒結多次降低強度和柔軟性的缺點.該方法制造出的空間結構建筑膜材，具有底膜、表層膜、高抗撕裂、耐老化、柔韌性好、透光性好、使用壽命長、廣泛用于飛機場、體育館、展覽廳、大型廠房、倉庫等建筑物。

所述多孔聚四氟乙烯薄膜的制造方法，具有優(yōu)良的化學性能和耐熱性能，且孔隙率高，尺寸穩(wěn)定性好.所述多孔聚四氟乙烯薄膜的制造方法的特點在于，所述多孔聚四氟乙烯薄膜的主要成分為：拉伸步驟，所述多孔聚四氟樹脂薄膜的拉伸步驟，在一定形狀的情況下，保持在1-20小時內(nèi)，所述多孔聚四氟樹脂薄膜的縱向和/或橫向拉伸，所述多孔聚四氟乙烯作為其主要組分，從而形成多孔氟樹脂膜；所述拉伸步驟之后，所述多孔氟樹脂膜在一定形狀的情況下，保持1-20小時，其中，所述多孔氟樹脂膜在比所述多孔聚四氟樹脂膜低30℃的溫度下更好。