為了提高用戶的產(chǎn)品在市場的競爭力，結(jié)合用戶的實際情況設(shè)計不同的工藝流程，選用不同的攪拌設(shè)備，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的利潤空間。廣泛適用于硅膠，樹脂，油墨，食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。不銹鋼攪拌釜廠家生產(chǎn)

連續(xù)釜式反應(yīng)器,或稱連續(xù)釜

可避免間歇釜的缺點，但攪拌作用會造成釜內(nèi)流體的返混。在攪拌劇烈、液體粘度較低或平均停留時間較長的場合，釜內(nèi)物料流型可視作全混流，反應(yīng)釜相應(yīng)地稱作全混釜。在要求轉(zhuǎn)化率高或有串聯(lián)副反應(yīng)的場合，釜式反應(yīng)器中的返混現(xiàn)象是不利因素。

流化床反應(yīng)器是一種利用氣體或液體通過顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運動狀態(tài)，并進(jìn)固相反應(yīng)過程或液固相反應(yīng)過程的反應(yīng)器。在用于氣固系統(tǒng)時，又稱沸騰床反應(yīng)器。流化床反應(yīng)器在現(xiàn)代工業(yè)中的早期應(yīng)用為20世紀(jì)20年代出現(xiàn)的粉煤氣化的溫克勒爐（見煤氣化爐）；但現(xiàn)代流化反應(yīng)技術(shù)的開拓，是以40年代石油催化裂化為代表的。目前，流化床反應(yīng)器已在化工、石油、冶金、核工業(yè)等部門得到廣泛應(yīng)用。

      為了提高用戶的產(chǎn)品在市場的競爭力，結(jié)合用戶的實際情況設(shè)計不同的工藝流程，選用不同的攪拌設(shè)備，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的利潤空間。廣泛適用于硅膠，樹脂，油墨，食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。不銹鋼攪拌釜廠家生產(chǎn)

軸封：機械密封或填料密封

內(nèi)表面處理：拋光或不拋光

出料閥門：法蘭式球閥、下展閥或其他閥門

工藝管口：開孔人孔、視鏡、蒸餾口、物料進(jìn)口、壓力表口、測溫口、充N2口、出料口、熱載體進(jìn)口、冷卻液進(jìn)出口、測溫口、取樣口、排空口、以上根據(jù)工藝要求增加或減少。

不銹鋼攪拌釜廠家生產(chǎn)服務(wù)熱線

研發(fā)設(shè)計的單層玻璃反應(yīng)釜，主要適用于少液量溶媒反應(yīng)釜的加熱試驗。釜體材質(zhì)采用膨脹系數(shù)為G3.3高硼硅玻璃，有良好的物理性與化學(xué)性。單層玻璃反應(yīng)釜的工作原理是反應(yīng)釜主要是利用油浴鍋，通過電加熱導(dǎo)熱油對單層玻璃反應(yīng)釜釜體直接加熱，以達(dá)到單層玻璃反應(yīng)釜需要的反應(yīng)釜溫度，并通過加速增力電機將釜體內(nèi)的反應(yīng)溶媒攪拌均勻，既可以在常溫常壓下反應(yīng)，又可以在真空環(huán)境下反應(yīng)。反應(yīng)完后，通過聚四氟乙烯放料閥將放出物料。不銹鋼攪拌釜廠家生產(chǎn)服務(wù)熱線